參考價(jià)格
50-60萬元型號(hào)
XQ-40-12品牌
興強(qiáng)產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無能耗:
240KW干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
隧道式看了輥道爐40米1200℃全自動(dòng)電輥道窯的用戶又看了
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1名 稱:40米全自動(dòng)電輥道窯
2用 途:主要針對(duì)各種粉體材料
3前 言:輥道窯是一種新型快燒連續(xù)式工業(yè)窯爐,,早期在玻璃及陶瓷行業(yè)中普遍作主要燒成設(shè)備,在不斷的發(fā)展中,,根據(jù)早期的設(shè)計(jì)原理,,結(jié)合長(zhǎng)期運(yùn)用的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)與技術(shù)的不斷提高和改進(jìn),,目前又主要用于磁性材料和電磁產(chǎn)品,,輥道窯的特點(diǎn):節(jié)能環(huán)保,高產(chǎn)量低能耗,。
主要技術(shù)參數(shù)
1,、爐膛尺寸: 37000×1400×280 (L×W×H)mm
(匣缽尺寸300x300x200mm)
2、外形尺寸: 40600×2150×1500(L×W×H)mm(含工作臺(tái)
3,、額定溫度: 1300℃
4,、工作溫度: 1200℃
5 控溫精度: ≤±1℃;
6 爐內(nèi)溫差: ≤±3℃
7 爐外溫度: 小于40℃
8 控溫組數(shù): 8溫區(qū)16個(gè)控溫表,可分別設(shè)定不同的溫度
9,、工作速度:速度采用變頻器控制
10 加熱方式: 電加熱,,繞圈方式穿在剛玉管上,爐內(nèi)的上下安裝,,側(cè)面插入,,方便更換
11 加熱元件: 高溫電阻絲
12 爐襯材質(zhì): 整條設(shè)備爐內(nèi)**層全采用莫來石材料按照設(shè)計(jì)制作,然后采用輕質(zhì)保溫材料及纖維棉作為保溫。爐內(nèi)上部采用全纖維含鋯棉,,按照設(shè)計(jì)尺寸壓制成型,。
13 控 制 柜: 2臺(tái) 固態(tài)繼電器(過零)控制 IPD調(diào)節(jié)
14 熱電偶:熱電偶選用外剛玉管的S分度號(hào),,每只熱電偶旁邊設(shè)一個(gè)備用校溫孔,,為平時(shí)不進(jìn)粉塵必須裝有陶瓷管
15爐體外殼: 外殼由1.5mm與2.0mm厚的熱鍍鋅板材和70x50x2.5mm的熱鍍鋅方管焊接而成 分段制造 現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接,,爐上表面蓋板為1.2mm的鍍鋅板折邊蓋上,爐進(jìn)口和出口分別安裝一個(gè)電動(dòng)爐門,,可以根據(jù)燒結(jié)的產(chǎn)品高度來調(diào)節(jié),。爐體外噴2種油漆,(1)防銹油漆,,(2) 表面油漆,。
16 傳動(dòng)管: 傳動(dòng)管為半剛玉管(產(chǎn)地廣東) ¢60mm 輥棒節(jié)距為90mm,另一頭加耐磨彈簧鋼套,, 其中前后工作臺(tái)和外循環(huán)傳動(dòng)管為鍍鋅管
出口工作臺(tái):出口出料滾筒,,匣缽平移裝置,回車道進(jìn)料裝置均采用變頻調(diào)速,。
17 回車道:采用鏈輪鏈條傳動(dòng),,分8組,(包括4角轉(zhuǎn)彎處),,速度采用變頻調(diào)速,,每組速度單獨(dú)可調(diào)!并帶有限位開關(guān)和時(shí)間繼電器,,達(dá)到全自動(dòng)運(yùn)行的要求,,燒結(jié)產(chǎn)品自動(dòng)卸料和自動(dòng)上料。
自動(dòng)循環(huán)及卸料裝置:
①支承機(jī)架及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電機(jī),。
功能:用于將進(jìn)入翻轉(zhuǎn)機(jī)及匣缽翻轉(zhuǎn)180°,,從而卸料,即使翻轉(zhuǎn)機(jī)完成進(jìn)入,、出及卸料,。
② 翻轉(zhuǎn)機(jī)及電機(jī)和同步傳動(dòng)系統(tǒng)。
功能:配合翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),、使匣缽進(jìn)入和輸出,。(翻轉(zhuǎn)機(jī)由上,、下兩層輥棒組成,中間高度大于等于匣缽高200mm,輥棒由電機(jī)和同步傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),,從而使匣缽進(jìn)出。)
③ 工作原理(步驟)
分三步:1匣缽進(jìn)入翻轉(zhuǎn)機(jī)
2翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)180°(卸料)
3匣缽轉(zhuǎn)出翻轉(zhuǎn)機(jī)
④由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使翻轉(zhuǎn)機(jī)水平狀態(tài),,翻轉(zhuǎn)機(jī)輥棒在電機(jī)及同步帶作用下旋轉(zhuǎn),,使匣缽進(jìn)入翻轉(zhuǎn)機(jī)。
⑤ 匣缽?fù)苿?dòng)(同步)止推塊,,向前運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置停下來,。
⑥ 停下來后,,由電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)180°,,匣缽?fù)瑫r(shí)翻轉(zhuǎn)180度,,從而卸料,進(jìn)入下一過程,。
翻轉(zhuǎn)180°的匣缽繼續(xù)隨輥向前運(yùn)動(dòng),,運(yùn)動(dòng)過程(有可調(diào)振動(dòng)),從而使匣缽中的料卸凈,。
⑦ 匣缽繼續(xù)前行,,進(jìn)入下一翻轉(zhuǎn)機(jī),將匣缽翻轉(zhuǎn)180°,,口向上,,便于裝料。
全自動(dòng),,上下料都不需要人工