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常州新馬干燥工程有限公司

常州新馬干燥XSG-12節(jié)能型微晶纖維素閃蒸干燥機(jī)組原理

閃蒸干燥是以風(fēng)做濕,、熱載體，風(fēng)機(jī)做動(dòng)力,，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換,，使物料中濕份發(fā)生相變化,，達(dá)到物料與濕份的分離，即干燥,。

干燥采用自然風(fēng),，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后，由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器,、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱,，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器，分配成均勻,、一定流速,、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸,、碰撞,，開(kāi)始質(zhì)熱交換,、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離,，終達(dá)干燥,。

閃蒸主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu)，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散,，與熱風(fēng)充分接觸,，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強(qiáng)度,，盡其實(shí)現(xiàn)瞬間干燥,。所以產(chǎn)品的水分、細(xì)度均勻,，質(zhì)量好,。

干燥塔頂部設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選,，不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥,，達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收，通過(guò)卸料裝置排出---包裝,。

干燥后粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器不可能全部回收,，部分較細(xì)的粉末會(huì)逃離旋風(fēng)分離器，從排風(fēng)管中排出進(jìn)入二級(jí)吸收——噴淋式水膜除塵器內(nèi),，水膜除塵器可將逃離的粉末達(dá)99.99%回收,。

廢氣由引風(fēng)機(jī)排走。整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、干燥周期短，噪音較小,，在引風(fēng)機(jī)排風(fēng)處可裝消音器,。

常州新馬干燥XSG-12節(jié)能型微晶纖維素閃蒸干燥機(jī)組特點(diǎn)

1、在設(shè)備主塔內(nèi)裝有淘析環(huán)和具有一定升角的旋流片,，控制物料在主塔內(nèi)的停留時(shí)間,，以滿足熱量交換，達(dá)到產(chǎn)品水分要求（可選配）,。

2,、攪拌主軸長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，為了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,，保護(hù)主軸系列,，專門設(shè)計(jì)配用了機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，潤(rùn)滑和冷卻效果好,，設(shè)備維修便利,。解決了以往油脂潤(rùn)滑帶來(lái)的相關(guān)缺陷,。

3、打散機(jī)構(gòu)采用了雙八字整體結(jié)構(gòu),，并且在刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了大角度接觸面,、大切割力的獨(dú)特技術(shù)，從而對(duì)粘性物料進(jìn)行快速分散,，達(dá)到瞬間干燥效果,。

4、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)技術(shù),，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性,，保證熱風(fēng)分布均勻，防止主機(jī)底部發(fā)生積料等現(xiàn)象,。

5,、為了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，配置了進(jìn)料量與出風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤連鎖控制技術(shù),，即進(jìn)料速度根據(jù)出風(fēng)溫度的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),。