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常州新馬干燥DWB-1X9型帶式干燥機原理概述及操作描述

（一）,、設備概述：

本干燥機主要針對“核桃仁”設計而成,。設備包括：加料段、傳動裝置,、熱風（循環(huán)）系統(tǒng),、網(wǎng)帶、主機殼體（支座）,、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等,；其主要設計特點為：整個系統(tǒng)分為5個相對獨立的干燥單元以及1個冷卻單元，各自配套循環(huán)風機,、排濕風機,、電加熱及冷卻風機一臺，溫度設定自動控制,，干燥均勻,，熱效率高；針對“核桃仁”必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點,，熱風循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式,，傳熱均勻，確保干燥質(zhì)量,。

設備采用內(nèi)外不銹鋼304制作,，確保設備連續(xù)、穩(wěn)定的運行,；每個循環(huán)單元設計快開清洗門,，以方便定期清掃和維護保養(yǎng)；含濕尾氣合理排放,。

（二）,、設備操作描述：

    開啟電加熱，啟動循環(huán)風機升溫預熱,，然后啟動傳動裝置,，并調(diào)整好運行速度,；待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時，開始進行定量,、均勻的加料作業(yè),；同時開啟排濕風機（必要時開啟冷卻風機），進行連續(xù)干燥,、排濕作業(yè)。

（三）,、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

本機為低速運行設備,，且整機為封閉式結構，并采取了有效的保溫措施,，易損件少,，設備運行穩(wěn)定、可靠,；輸送帶采用滾筒傳動輪傳動,，確保設備在運行中的穩(wěn)定性。干燥溫度自動控制,、停留時間連續(xù)可調(diào),，更增強了設備操作彈性。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上,，定期加注潤滑脂（油）,，確保傳動機構不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉；適時將傳動輪漲緊,，以保證整個干燥系統(tǒng)輸送,、干燥物料的要求；定期清洗輸送帶,，以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果,。

干燥設備主要技術說明：

（一）、單臺設備名稱：

     DWB-1X9型帶式干燥機（帶冷卻段）,；

（二）,、設備使用條件及要求：

1、使用地點：溫州,；

2,、用于干燥：核桃仁；

3,、設備采用內(nèi)外壁為304制作,，且實現(xiàn)連續(xù)進、出料,；

4,、干燥機要求自帶控制系統(tǒng),。

5、裝機總功率：約72KW（含電加熱功率）,；

（三）,、設備性能：

1、傳動功率：10.85KW（不含電加熱）,；

2,、熱風溫度：120℃～140℃；

3,、尾氣溫度：80℃～100℃（冷卻排風為30℃-40℃）,；

4、網(wǎng)帶速度：V=0.4～0.6m/min,，變頻調(diào)速,；

5、烘干時間：15～25min,；

5,、網(wǎng)帶寬:1m（有效寬度）；

6,、干燥單元：6個（其中含1個單元冷卻段）,；

7、主機外形尺寸（長×寬×高）：詳見附圖,；