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常州新馬干燥DWB-1X9型帶式干燥機原理概述及操作描述

（一）、設備概述：

本干燥機主要針對“核桃仁”設計而成,。設備包括：加料段,、傳動裝置、熱風（循環(huán)）系統(tǒng),、網(wǎng)帶,、主機殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等,；其主要設計特點為：整個系統(tǒng)分為5個相對獨立的干燥單元以及1個冷卻單元,，各自配套循環(huán)風機、排濕風機,、電加熱及冷卻風機一臺,，溫度設定自動控制，干燥均勻,，熱效率高,；針對“核桃仁”必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點，熱風循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式,，傳熱均勻,，確保干燥質量。

設備采用內(nèi)外不銹鋼304制作,，確保設備連續(xù),、穩(wěn)定的運行；每個循環(huán)單元設計快開清洗門,，以方便定期清掃和維護保養(yǎng),；含濕尾氣合理排放。

（二）,、設備操作描述：

    開啟電加熱,，啟動循環(huán)風機升溫預熱，然后啟動傳動裝置,，并調整好運行速度,；待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時，開始進行定量,、均勻的加料作業(yè),；同時開啟排濕風機（必要時開啟冷卻風機），進行連續(xù)干燥,、排濕作業(yè),。

（三）、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

本機為低速運行設備,，且整機為封閉式結構,，并采取了有效的保溫措施,，易損件少,，設備運行穩(wěn)定,、可靠；輸送帶采用滾筒傳動輪傳動,，確保設備在運行中的穩(wěn)定性,。干燥溫度自動控制、停留時間連續(xù)可調,，更增強了設備操作彈性,。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上，定期加注潤滑脂（油）,，確保傳動機構不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉,；適時將傳動輪漲緊，以保證整個干燥系統(tǒng)輸送,、干燥物料的要求,；定期清洗輸送帶，以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果,。

干燥設備主要技術說明：

（一）,、單臺設備名稱：

     DWB-1X9型帶式干燥機（帶冷卻段）；

（二）,、設備使用條件及要求：

1,、使用地點：溫州；

2,、用于干燥：核桃仁,；

3、設備采用內(nèi)外壁為304制作,，且實現(xiàn)連續(xù)進,、出料；

4,、干燥機要求自帶控制系統(tǒng),。

5、裝機總功率：約72KW（含電加熱功率）,；

（三）,、設備性能：

1、傳動功率：10.85KW（不含電加熱）,；

2,、熱風溫度：120℃～140℃；

3,、尾氣溫度：80℃～100℃（冷卻排風為30℃-40℃）,；

4,、網(wǎng)帶速度：V=0.4～0.6m/min，變頻調速,；

5,、烘干時間：15～25min；

5,、網(wǎng)帶寬:1m（有效寬度）,；

6、干燥單元：6個（其中含1個單元冷卻段）,；

7,、主機外形尺寸（長×寬×高）：詳見附圖；