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滾筒篩

滾筒篩主要有電機、減速機,、滾筒設備,、機架、密封蓋,、進出料口構成,。

作業(yè)原理：

滾筒設備歪斜設備于機架上。電動機經減速機與滾筒設備經過聯軸器銜接在一起,，驅動滾筒設備繞其軸線翻滾,。當物料進入滾筒設備后，因為滾筒設備的歪斜與翻滾,，使篩面上的物料翻轉與翻滾,，使合格物料（篩下商品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上商品）經滾筒尾部的排料口排出,。因為物料在滾筒內的翻轉,、翻滾，使卡在篩孔中的物料可被彈出,，防止篩孔阻塞,。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理結構簡直一樣,，是大家對它的知道和叫法上存在差異,。

主要特點：

1篩孔不易阻塞,。

2作業(yè)平穩(wěn),，噪聲較低。

3結構簡略,，維修便利,。

4篩分筒可封閉，易于密閉收塵,。

5整機牢靠性高,，一次性出資較少。

6選用特制篩網,，篩分效率高,，使用壽命長。

適用范圍

一.石料場中用于巨細石子分級.以及別離出泥土和石粉.

二.沙石場中用于沙石別離.

三.煤炭職業(yè)用于塊煤與煤粉別離以及洗煤(洗煤機械的構成部分)

四.化工職業(yè),選礦職業(yè)用于巨細塊狀物分級及別離粉狀物質.

技術參數

設備設備

1,、預埋鋼板,。設備前應按設備設備圖的請求預埋鋼板，請求預埋鋼板的上平面坐落同一平面上,。設備所需的預埋鋼板,、底腳螺栓等均由設備單位自備,。

2、篩體的設備,。依據設備進料口,、出料口的方位布置，對篩體設備方位進行斷定,。

2,、設備根底支架。將篩體兩頭經過吊裝設備在根底支架上,，并將篩體設備視點調整至規(guī)劃視點,，*終進行固定焊接。

3,、銜接進料口和出料口,。

4、銜接篩體下部支架密封板,。

5,、用手翻滾滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死景象,，否則應及時查清因素加以調整,。

6、滾筒篩出廠后,，如超越6個月才設備,，則設備前必須將大軸的軸承拆下清潔，寫入新光滑脂（2號鋰基光滑脂）,。

調試：

一）,、調試前的準備作業(yè)：

1、滾筒篩各部件設備完,，查看合格后,，可進行試作業(yè)。試作業(yè)前,，應具體查看各部件按圖紙所示設備準確,，各緊固件牢靠，篩體周圍是不是有阻礙滾筒篩作業(yè)的障礙物,；

2,、將長方形維修門處于翻開方位，并經過手動盤車旋轉篩分筒,，調查梳型清篩組織有無犯卡,、磨擦景象，若有則可經過調整螺栓進行調整；

3,、查看各軸承座,、變速箱應光滑杰出，變速箱油位應適當,；

4,、電源接頭應結實牢靠，絕緣杰出,，接地準確,。

二）、空載試車

1,、點動電機操控按鈕,，查看電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向共同；

2,、發(fā)動設備作業(yè)4－－6小時,，調查滾筒篩作業(yè)狀況，若發(fā)現反常動靜或其它景象,，應及時停機查看,，找出因素，排除故障,。

試作業(yè)4－6小時應查看下列項目：

a,、 大軸軸承溫度，請求**溫度不超越75℃,，溫升不超越45℃,。

b、 遍地緊固螺栓的緊固狀況,，發(fā)現松動應及時擰緊,。

三）、投料

1,、在篩分機處于作業(yè)平穩(wěn)狀態(tài)下,，發(fā)動進料及出料設備,，進行投料試車,；

2、正常出料后封閉密封阻隔罩（正常作業(yè)時,，密封阻隔罩應一直處于封閉方位）,；

3、查看出料粒徑和有無漏料及揚塵狀況,；

4,、作業(yè)半小時，對各部件進行仔細查看,，發(fā)現疑問及時處理,。

5,、作業(yè)過程中應常常查看作業(yè)狀況，若發(fā)現作業(yè)不正?；蛴蟹闯屿o,，應及時停機查看，找出因素,，排除故障,。

操作保護：

籠式滾筒篩作業(yè)牢靠，保護量小,，下面臨作業(yè)中應留意的幾點疑問簡述如下：

1,、開車時必須先敞開籠式滾筒篩，后再敞開給料設備,；停車時相反,；

2、作業(yè)前三天,，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行查看,，如有松動應及時緊固。今后則可定時（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行查看及處理,；

3,、軸承座、變速箱應定時查看光滑狀況,，并及時加油和換油,。大軸軸承選用2號鋰基光滑脂，正常狀況下,，每兩月加注一次光滑脂,，加注量不宜過多，否則易導致軸承過熱,。遍地軸承應每年清潔查看一次,。

4、設備長時間停用（30天以上的）從頭發(fā)動時應對電機絕緣進行搖測,，以避免電機焚毀,。