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1-5萬(wàn)元型號(hào)
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脈沖布袋除塵器保質(zhì)量生產(chǎn)周期期
脈沖袋式除塵器便于安裝、檢查,、更換濾袋,,它無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,,排放小于50g/m3,,工藝流程簡(jiǎn)單。同時(shí)整機(jī)可以采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),,可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作,,所以深受廣大用戶的喜愛(ài),得到用戶一致認(rèn)可,。調(diào)整提升閥部分,,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí),,氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū),,否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),,要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s,, 1s之內(nèi),開(kāi)啟時(shí)可適當(dāng)慢些,。然后檢查閥板閉合后的間隙,, 不超過(guò)0.8mm。若現(xiàn)場(chǎng)焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,,較簡(jiǎn)單的辦法是將閥板放在閥板孔上,,找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源,,其壓力可通過(guò)氣源三聯(lián)件上的減壓閥來(lái)調(diào)整(一般為0.3MPa),,使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均通過(guò)電磁閥上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行,,不必接電源,,調(diào)試完畢,將手動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)原,,并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母,。
脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng),、過(guò)濾系統(tǒng),、清灰系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制,。噴吹系統(tǒng)是指電磁脈沖閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng),,除塵濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合,。
技術(shù)性能:
A,、脈沖袋式除塵器選用中的過(guò)濾風(fēng)速V和含塵深度C
過(guò)濾風(fēng)速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B,、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化**允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,,工業(yè)溫度不得超過(guò)120 ℃,,采用毛氈濾料工作溫度不得超過(guò)80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”,。
C,、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒,、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),,常常有未完全燃燒的粉塵,、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒,、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒,、爆炸事故的危害,,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火,、防爆措施,,如:
⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái),。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施,,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維,。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,,以免粉塵的自燃和爆炸。頂部人孔檢修門部分,,其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊,,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,,打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓,。
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