參考價格
90-100萬元型號
ZLG-7.5×0.75品牌
力馬干燥產地
常州力馬樣本
暫無干燥介質:
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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WDG水分散粒劑振動流化床干燥生產線
項目分類:化工行業(yè) 選用產品:ZLG系列振動流化床干燥機(或XF沸騰干燥機)
項目介紹:農藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀八十年代發(fā)展起來一種新劑型。因其安全性好,,對環(huán)境無污染,,具有傳統(tǒng)農藥劑型的優(yōu)點,被認為是農藥劑型發(fā)展的一個重要方向,。水分散粒劑在國內外的研究進展,,對其助劑、配制方法,、造粒方法的發(fā)展動態(tài)進行了初步討論,。WDG定能成為新一代殺蟲劑配方中*有前景的產品之一。 水分散粒劑是20 世紀80 年代初在歐美發(fā)展起來的一種農藥新劑型,也稱干懸浮,,國際農藥工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑,。水分散粒劑主要由農藥有效成分、分散劑,、潤濕劑,、粘結劑、崩解劑和填料組成,,粒徑200μm-5mm,,入水后能迅速崩解,分散,,形成高懸浮分散體系,。
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線優(yōu)勢:
? 和EC相比,WDG可以生產出高濃縮,,無需溶解的殺蟲劑配方。
? 和WP相比,,WDG很少甚至基本不會生成灰塵(使用時),,從而減少了操作過程中的毒性。該產品不會流動,,使得計量更為方便,。
? 和SC相比,WDG易于包裝,,這樣處理起來更為容易,。而且,該產品不會沉淀,。
劣勢:
? 生產費用高
? 需要較高的操作技藝
工程名稱:WDG水分散粒劑生產線
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線工程概述:
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計,,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h,、300kg/h,、500kg/h、800kg/h等,。WDG農藥水分散粒劑生產主要包括粉碎,、混合、制粒,、干燥,、分篩、包裝等步驟,,我公司生產的WDG農藥水分散粒劑生產線具有工藝設計緊湊,、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定,、易清潔保養(yǎng)等特點,。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,,耐鹽份腐蝕,,清洗更方便。生產過程中無粉塵的設計理念,,保證生產工人的身心健康,。
WDG水分散粒劑臥式流化床生產線優(yōu)勢體現(xiàn):
1、WDG農藥水分散粒劑生產線采用整合粉碎,、混合,、制粒、干燥,、冷卻,、分篩、包裝工段的形式,,既功能明確,,又能有機結合,統(tǒng)籌運轉,。達到工藝流水作業(yè),。
2、該生產線的核心部分:干燥系統(tǒng),。采用分段加熱的方式,,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的WDG顆粒能完全流化,;干燥段采用低壓高風量的風機,,單位時間內帶走水份多,干燥均勻,;冷卻段采用高風量風機,,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,,既達到水分控制的要求,,又方便后續(xù)包裝工藝。
3,、干燥介質循環(huán)系統(tǒng):鼓風機,、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作,,避免產品受不潔凈風而被污染的可能,。
4,、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統(tǒng)結構采用螺栓固定連接的形式,,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗,。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,,前段采用舌形孔,,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,,熱風的穿透率更高,,干燥過程的熱交換更充分。
6,、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,,床體結構更堅固,使用壽命長,。
7,、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,,從而影響產品品質,,并且還設有清理口,方便清潔設備,。
暫無數(shù)據(jù)!
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