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2、VK-L08既具有耐酸堿性能,,又耐磨,。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同時有耐磨,、附著力強,,施工方便多種優(yōu)點。
3,、納米材料的大量應用,,VK-L08具有極高的隔絕性,極低的滲透性,,阻止酸,、氧、水汽的滲透,。
4,、多種納米材料的融合,使VK-L08具有化學惰性,,因而對酸堿具有**的穩(wěn)定性,。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。
5,、光亮度高
三、組成:
耐酸耐堿耐磨納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁,、 納米氧化鋯,、納米氧化鈦, 納米氧化硅等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。
應用范圍:
1,、機械,、儀表、化工等的反應釜,、貯藏容器、物料罐,、罐車、反應器,、管道等;
2,、首飾,、發(fā)卡等表面涂層;
3,、用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝,。用在鎂鋁合金表面,;
4,、化學產品生產、儲存,;
5,、污水處理,、曝氣池,;
6、化學儲區(qū)及槽體,;廢水處理廠中和槽,;
7、釀造工業(yè)發(fā)酵槽,;
8,、廢氣排放管道及煙筒,;
9,、大管徑海用輸送管道內襯;
10,、煙道脫硫設備;可燃性有機物質存放,; 燃油儲存,;
11,、前處理池、電鍍槽,、清洗槽,;酸堿車間及倉庫等;
12,、其它同時要求防酸 、防堿 ,、耐熱,、耐磨的環(huán)境,。
施工和使用方法:
為保證涂裝質量,,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。
1,、基體處理:
涂裝作業(yè)前,,應去除基體表面的油污、殘銹,、氧化皮等,。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求,。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級,。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內,。
2、混合
配比:A(主漆):B(固化劑)=5∶1(重量比),,混合時,應在不斷攪拌A液體組分的情況下,,緩緩倒入固化劑B,,并攪拌約2~5分鐘至混合均勻,,即可涂,。 C(稀釋劑)自由調節(jié)粘度,,攪拌均勻,,根據(jù)自己實際情況選擇不同的稀釋劑的量。推薦使用機械攪拌。
混合后的涂料密閉有效期1~2小時,,請根據(jù)施工進度安排使用,。
3,、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行,一般不應超過4小時,。
4,、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工,。**遍涂層要薄涂,起過渡作用,,目的使涂層與基體附著力更好,。第二遍在**遍表干后約2-3小時后涂裝,可根據(jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間,。
可根據(jù)施工條件自行選擇干燥方式:
A 25度,微風自然干燥4-8小時,,實干24小時
B 60度烘干0.5-1小時,,硬度要求高、耐強腐蝕建議采用B干燥
5,、A、B,、C在使用后,,未使用的部分應立即將其蓋緊,避免里面的物質揮發(fā)或凝結,,使其變稠,縮短有效期,。
技術參數(shù)
1 外觀: 白色流體,, 均勻
2 比重: ≤1250kg/m3
3 干燥時間: 表干≤1hr,,實干≤24hr完全固化7天
4 附著力(劃格法): 好于1級
5 沖擊強度: >100cm
6 **使用溫度: <200℃
7 耐酸(30% HCI, 90度≥1d或常溫≥30d) 不起皺,不脫落
8 耐堿(20% NaOH , 300d) 不起皺,,不脫落
9 耐水(300d) 不起皺,,不脫落
10 耐人工加速老化性 >1600h
11 吸水性 ≤0.1%
12 硬度: 6-7H
13 膜厚: 濕膜厚度:50-80(um),干膜厚度20-40(um)
標簽標注:“VK-L08,A組分”,, “VK-L08,B組分”,, “VK-L08,,C組分(稀釋劑)”, “使用方法:A:B=5:1混合均勻即可涂刷,,C組分自由稀釋,。”
暫無數(shù)據(jù),!
納米氧化釹 30-50nm/ 50-100nm 99.9%分子式:Nd2O3分子量:336.48CAS NO.: 1313-97-9 易受潮,,吸收空氣中二氧化碳,,不溶于
納米三氧化鉬 50nm CAS號:1313-27-5 分子式:MoO3 技術指標型號JR-MO50JR-MO300外觀藍色粉體淺藍色粉體純度99.99%99.
納米氧化釔(VK-Y01)的應用納米氧化釔(VK-Y01)因其介電常數(shù)高,、耐熱性好、抗腐蝕性強等一系列優(yōu)良的物理性能,,常作為功能添加材料,,廣泛地被應用于原子能、航空航天,、熒光,、電子、高技術陶瓷等領域,。
以納米材料為代表的的超細粉體,,是用于水泥基材料復合改性的一類新型材料。將納米材料摻入混凝土基體,,可有效提升混凝土力學及變形性能。針對納米混凝土的研究已取得許多成果,,所摻入的納米材料多為納米二氧化硅,、納