參考價(jià)格
1萬元以下型號(hào)
ZX型品牌
產(chǎn)地
上海樣本
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ZX系列型泵是臥式自吸泵,。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,,因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥,結(jié)構(gòu)*為簡(jiǎn)單,;工作*為可靠,;無 故障工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù),、使用方便,、體積小、 重量輕,、效率高,、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大,、性能高,。ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,,如排澇,、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油,、化工,、冶金、機(jī)械,、化纖,、食品、能源,、交通等工業(yè)部門城市給水,、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌,。供輸送清水或粘度小于5°E,,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。自吸泵技術(shù)參數(shù):流量:6.3~400m3/h,;揚(yáng)程:5~132m,;轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min,;功率:0.55~110KW,;進(jìn)口直徑:50~200mm;**工作壓力:1.6Mpa,。維護(hù)和拆裝該自吸離心泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,,經(jīng)久耐用,。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng),。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可,。1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),,須進(jìn)行更換,。b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),,須進(jìn)行更換,。c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆?檢查,。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),,則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),,必須輕取輕放,,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,,嚴(yán)禁敲擊碰撞,。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面,。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至,。此時(shí)則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。2.泵拆裝順序:a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器,。b. 拆出軸承體總成,,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng),。c. 拆下葉輪螺母,,拉出葉輪,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng),、靜環(huán)端面的貼合情況,,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,,拉出聯(lián)軸器,。f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承,。g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。故障與排除 故障產(chǎn)生原因排除方法 水泵不出1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足2.吸入管路漏氣3.轉(zhuǎn)速太低4.吸程太高或吸入管路過長(zhǎng)5.機(jī)械密封泄漏量過大6.吸入管路氣體不能從出口排出1.加足儲(chǔ)液2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象3.調(diào)整轉(zhuǎn)速4.降低吸程或?短吸入管路5.修復(fù)或更換6.使之排出 雜音和振動(dòng)較大1.底腳不穩(wěn)2.泵軸彎曲3.汽蝕現(xiàn)象4.軸承磨損嚴(yán)重5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心1.加固2.更換或校正3.調(diào)整工況4.更換5.滴除雜物6.調(diào)整同軸度出水量不足1.葉輪流道與吸入管被堵塞1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低1.排除堵塞物2.更換口環(huán)3.加足功率,、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 軸功率消耗過大 1.流置過大2.轉(zhuǎn)速太高3.泵軸彎曲或葉輪卡碰4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住1.升高出口壓力2.適當(dāng)降低3.更換或校正4.排除堵塞物 |
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