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閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場,。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散,,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸,、受熱,、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空,,完成整個干燥過程。
設(shè)備優(yōu)點
1干燥室內(nèi)周向氣速高,,物料停留時間短,,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,,省去了粉碎,、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,,物料細度和終水份可調(diào),。特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,,并有效提高物料的干燥均勻度,。
3干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料,、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),,保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致,。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀,、濾餅等物料,、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1無機類:硼酸,、碳酸鈣,、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等;
2有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑),、月桂酸隔,、苯甲酸、安息香酸,、殺菌丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,;
3陶瓷:高嶺土,、三氧化硅、粘土等,;
4染料類:蒽醌,、黑色氧化鐵、靛藍顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。
5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉,、酒糟,、小麥糖、小麥淀粉等,。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000~36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
**裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
**高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC,,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,,
3.以上裝機容量為標準配套,,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
暫無數(shù)據(jù),!
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