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低煙無(wú)鹵造粒機(jī),，線纜產(chǎn)品多種多樣應(yīng)用于無(wú)數(shù)領(lǐng)域,，多數(shù)需采用造粒設(shè)備，以顆粒方式進(jìn)行后加工,，產(chǎn)品的不同所需要的生產(chǎn)工藝也要變化,，利拿在了解客戶物料的性能后，生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)客戶的物料物性來做調(diào)整,，是*適合您的設(shè)備,。

利拿低煙無(wú)鹵造粒機(jī):

1.具有全機(jī)組工藝連鎖，聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能,，所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)的精確度來保障物料對(duì)溫度的敏感度.

3.押出機(jī)喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機(jī)及清色的難題.

4.特別是料筒與模頭采用國(guó)外技術(shù)來保障與控制模頭因?yàn)閴毫Σ豢煽囟言斐扇藛T的危險(xiǎn).

5.雙挽強(qiáng)制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時(shí),更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.

利拿低煙無(wú)鹵造粒機(jī)：

配套有密煉機(jī),、開煉機(jī)相組合后，集塑煉,、擠出造粒,、冷卻、篩選,、成品包裝于一體,，構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)流水線。機(jī)組根據(jù)不同材質(zhì)在溫度不穩(wěn)定的擠出環(huán)境下容易發(fā)泡的特性,，對(duì)主機(jī)機(jī)筒螺桿結(jié)構(gòu)作出特殊設(shè)計(jì),，加熱系統(tǒng),、循環(huán)水冷卻系統(tǒng),、風(fēng)冷卻系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)結(jié)合一套靈敏度高的溫度測(cè)控電路,，能精確控制擠出溫度,，特別是采用國(guó)外技術(shù)的"模頭防爆"裝置填補(bǔ)了"安全隱患"的空白,效果明顯地克服了不同材質(zhì)在擠出過程中的發(fā)泡和色差的產(chǎn)生，使成品具有粒度均勻,、觀感好,、質(zhì)量上乘，機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù),，節(jié)省能源,，產(chǎn)量可控,；運(yùn)行性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,廣泛適用于塑膠造粒生產(chǎn)線生產(chǎn),。

利拿低煙無(wú)鹵造粒機(jī)：

1,、集密煉、提送,、喂料,、擠出、風(fēng)冷熱切粒/水冷切粒,、風(fēng)送冷卻等于一體,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高

2,、密煉,、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求

3,、混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉式”的技術(shù),，效率高，耗能低,，塑化充分,，分散均勻

4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的技術(shù),?？蓪?duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿擠 出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,，提高造粒效率和品質(zhì)

5,、雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適合各種工藝技術(shù)需求,，

6,、機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力,。有環(huán)保

7,、造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒

8,、粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩,，

9,、電控系統(tǒng)采用PLC,、可視界面與變頻技術(shù),，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制