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壓濾機分為廂式壓濾機、板框壓濾機,、帶式壓濾機,、立式壓濾機等；帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備,；
　　壓濾機在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,，并以壓力為過濾推動力的過濾機,。壓濾機為間歇操作，
 
有板框壓濾機,、廂式壓濾機和立式壓濾機3類,。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久耐用,。通機型和防爆機型,。
壓濾機的結構由三部分組成：
　　1、機架：機架是壓濾機的基礎部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼,。杭州格恩特的包不銹鋼技術可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
　　A,、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）
　　b,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。
　　C,、大梁：是承重構件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
　　2,、壓緊機構：手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。
　　A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。
　　B,、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設定的電流值時,，達到**壓緊力,，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止,。
　　C,、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達到上限時,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。
　　3,、過濾機構
　　過濾機構由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。
　?。?）過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。
　　A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出,。
　　B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
　?。?）洗滌方式：濾餅需要洗滌時,，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。
　　A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。
　　B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。
　　C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。
　　D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。 （3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時,，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通。