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LCM長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器
LCM型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型,、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn),，而且加長(zhǎng)了濾袋,，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低,，脈沖噴吹清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,，從而可提高過(guò)濾速度,，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。 除塵器的電控采用先進(jìn)的PLC可編程控制器,。

一. 工作原理
除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。

二. 特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。

三、系列設(shè)計(jì)
1,、LCM型長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑,、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列,。
a. LCM340系列,分單排和雙排,，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶(hù)選用,。
b. LCM940系列,只有雙排布置,，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa),。
c. LCM920系列,只有雙排布置,，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶(hù)有特殊要求,，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。
2,、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下,，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì),。

四.除塵器的選用
1.過(guò)濾速度的選擇 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),，溫,、濕度較高，濃度大,，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min；反之可選高值,，一般不宜超過(guò)1.5m/min,。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫,、干燥,、無(wú)粘性，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值,。
2.過(guò)濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量,、酸、堿性質(zhì),、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮,。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,，常溫或≤130°C時(shí),，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）,。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí),，宜選用防水,、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C,，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C,，耐酸堿性要求不太高時(shí),，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),，選用防靜電絳綸針刺氈,，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈,。

3.控制儀 LCM型長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),，手動(dòng)三種控制方式,。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,，各室自動(dòng)依次清灰一遍,。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期,，各室依次清灰一遍,。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰,。 由用戶(hù)選定控制方式,，用戶(hù)無(wú)要求時(shí),，則按定時(shí)控制供貨。
4.除塵器技術(shù)性能見(jiàn)附表,。

五.安裝及調(diào)試
1,、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆,，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）,。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單,，檢查是否缺件,，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作,。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,，使機(jī)件正常動(dòng)作,。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家,、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行,。
4、安裝設(shè)備由下而上,，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致,，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱,，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸,，修正誤差后,，吊裝下、中箱體及上箱體,、風(fēng)道,，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),，壓氣管路系統(tǒng),。
5、噴吹管安裝,，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,，保證其與花板間的距離,，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6,、各檢查門(mén)和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊,。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,，不允許有縫隙,，以防漏風(fēng)。
7,、安裝壓縮空氣管路時(shí),，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓,，試壓壓力為工作壓力的1.15倍,，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥,。試壓后,，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8,、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路,。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢,，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整,。對(duì)箱體、風(fēng)道,、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊,、氣孔,、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性,。必要時(shí),，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10,、在有打壓要求時(shí),，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求,，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),，*小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí),，泄漏率<2%,。
11,、*后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋,。濾袋的搬運(yùn)和停放,，要注意防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|,、碰撞,。禁止腳踩、重壓,，以防破損,。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜,，不留縫隙,。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放,。
12,、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行,，對(duì)各類(lèi)閥門(mén),，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥,、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,，先手動(dòng)，后電動(dòng),，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng),、卡死現(xiàn)象，輕松靈活,，密封性好,。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13,、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥,、卸灰閥,、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間,，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤,，被控閥門(mén)按要求啟閉,。
14,、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行,。
15、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行,，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵,，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件,、閥門(mén)進(jìn)行檢查,，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500~1800Pa）時(shí),，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停,，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次,。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù),，輸入程控儀,。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行,。

六.維護(hù)和檢修
1,、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù),。
2,、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3,、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí),，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋,，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損,，須更換或修補(bǔ),。
4,、除塵器阻力一般在1200-1500Pa，**2000Pa,，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整,。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,，氣包*低點(diǎn)的排水閥要定期排水,。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
6,、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修,，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
7,、離線排氣閥用的氣缸或電液推桿出廠前推（拉）力均已調(diào)試好,，用戶(hù)一般不需要調(diào)整即可使用。必要時(shí)可根據(jù)需要,，在確保電液推桿電機(jī)工作在額定電流范圍內(nèi)調(diào)整溢流閥螺釘,；電液推桿每半年需要更換一次液壓油，油必須過(guò)濾,，油中應(yīng)無(wú)水,，加油口必須密封，冬季采用8#機(jī)械油,，夏季采用10#機(jī)械油,。每半年需對(duì)電液推桿進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)一次,，用煤油沖洗管道,、油路集成塊、濾清器等處,。

七.訂貨須知
1,、訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和數(shù)量（包括進(jìn),、出風(fēng)口安裝形式等）,。說(shuō)明使用的溫度、含水份量,、粉塵的性質(zhì)及其濃度,。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,，如有不同應(yīng)計(jì)算差價(jià),。
2、螺旋或刮板輸灰機(jī)及其卸灰閥價(jià)格另計(jì)。
3,、支架按訂貨方要求制作,，價(jià)格另計(jì)。
4,、電控方式,，本公司一般按定時(shí)電控配用，如需定壓控制,，另行計(jì)算,。
5、除塵器的保溫,，本公司一般不配,，如需應(yīng)提出，另行議價(jià),。
6,、除塵器如安裝在室外，用戶(hù)需加裝頂部防雨棚,，本公司亦可代加工配套,。
7、供貨除主機(jī)及隨機(jī)配件外,，如訂貨方需要,，可增訂備用的輔件，如脈沖閥和濾袋等,，增訂的數(shù)量由訂貨方確定,。
8、除塵器本體以外的各種管路,、風(fēng)機(jī),、空壓機(jī),、電控柜至除塵器上接線端子間的接電線,、電源線路,、電控柜的供電,，除塵器的照明,、除塵器的基礎(chǔ)等等均由用戶(hù)自理。
9,、訂購(gòu)本公司的除塵器,，可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，費(fèi)用另議。如用戶(hù)自行安裝,，我公司可派出專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)助調(diào)試。