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LDC型低壓脈沖袋式除塵器
一、概述　
LDC脈沖袋式除塵器,，是一種除塵效率高,，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠,，維修方便的除塵設(shè)備,。可廣泛應(yīng)用于冶金,、機(jī)械,、化工、電力,、建材等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中,。本設(shè)備具有以下主要特點(diǎn)：
1、除塵設(shè)備采用高效能,，低消耗噴吹裝置,，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù),。
2,、濾袋固定牢固，拆裝簡便,。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,，徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便,，人與濾袋接觸短暫無污染,。
3,、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長,，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長極限,，且清灰效果好。
4,、占地面積小,。可根據(jù)處理氣量大小和現(xiàn)場位置進(jìn)行單排或雙排組合設(shè)計(jì),。
5、除塵器本身無傳動(dòng)部件,，運(yùn)行時(shí)只需巡檢,，基本無維修。
二,、結(jié)構(gòu)與工作原理
LDC脈沖袋式除塵器主要由灰斗,、中箱體、上箱體,、噴吹裝置及脈沖控制儀等幾部分組成,。
含塵氣體進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)除塵室內(nèi),，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,，含塵氣體沿?fù)躏L(fēng)板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外邊面,，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),，并經(jīng)袋口到上箱體排出。隨著過濾時(shí)間的延長,，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),，清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰,。清灰控制有定時(shí)和定壓兩種，可根據(jù)生產(chǎn)需要選定,。清灰時(shí),，壓縮空氣以極短的時(shí)間按順序通過脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋噴射,，在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵由泄灰閥排出,，噴吹結(jié)束后,，濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài),。
在控制儀的作用下，按一定要求進(jìn)行周期循環(huán)清灰,，使除塵器始終保持良好的工作狀態(tài),。

四、安裝與調(diào)試
1,、設(shè)備的安裝與調(diào)試
（1）除塵器基礎(chǔ),；（2）底部鋼結(jié)構(gòu)；（3）灰斗,；（4）中箱體,；（5）輸灰系統(tǒng)；（6）清灰裝置,；（7）集氣箱,；（8）氣路系統(tǒng)；（9）脈沖控制儀,；（10）濾袋,；（11）袋籠；（12）噴吹管,；（13）刷漆,。
可根據(jù)運(yùn)輸及安裝現(xiàn)場進(jìn)行部件組合安裝。
LDC袋式除塵器的安裝必須符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）,?！?br/>2、設(shè)備安裝事項(xiàng)
（1）設(shè)備安裝的場地要求平整,、基礎(chǔ)牢固,。
（2）嚴(yán)格按設(shè)備安裝順序進(jìn)行，每一步都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,，確保無誤后方可進(jìn)行下一步安裝,。
（3）設(shè)備吊裝要注意防止變形。箱體和灰斗（箱體）之間連接應(yīng)嚴(yán)密不得漏風(fēng),。
（4）濾袋安裝好后,，要注意避免腳踏、勿壓袋口以免造成濾袋脫落,。
（5）安裝袋籠時(shí),，必須保證袋籠與花板面垂直放入，不偏斜,，以免使濾袋或損壞袋口造成漏氣,。
（6）濾袋不得有任何損傷。
（7）氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須潔凈,。
（8）設(shè)備安裝完畢后,，必須對(duì)所有需加潤滑油處加油。
（9）供清灰用的壓縮空氣,，須經(jīng)氣水分離器脫去水和油,。除塵器集氣裝置要有壓力表和排污閥。
3,、設(shè)備調(diào)試
（1）檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整,。
（2）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.15-0.25MPa,。
（3）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常。
（4）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,，要求各部分運(yùn)行正常,。
（5）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常,，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。
五,、安裝與調(diào)試
1,、設(shè)備的安裝與調(diào)試
（1）除塵器基礎(chǔ)；（2）底部鋼結(jié)構(gòu),；（3）灰斗,；（4）中箱體；（5）輸灰系統(tǒng),；（6）清灰裝置,；（7）集氣箱；（8）氣路系統(tǒng),；（9）脈沖控制儀,；（10）濾袋；（11）袋籠,；（12）噴吹管,；（13）刷漆。
可根據(jù)運(yùn)輸及安裝現(xiàn)場進(jìn)行部件組合安裝,。
LDC袋式除塵器的安裝必須符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）,。　
2,、設(shè)備安裝事項(xiàng)
（1）設(shè)備安裝的場地要求平整,、基礎(chǔ)牢固。
（2）嚴(yán)格按設(shè)備安裝順序進(jìn)行，每一步都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,，確保無誤后方可進(jìn)行下一步安裝,。
（3）設(shè)備吊裝要注意防止變形。箱體和灰斗（箱體）之間連接應(yīng)嚴(yán)密不得漏風(fēng),。
（4）濾袋安裝好后,，要注意避免腳踏、勿壓袋口以免造成濾袋脫落,。
（5）安裝袋籠時(shí),，必須保證袋籠與花板面垂直放入，不偏斜,，以免使濾袋或損壞袋口造成漏氣,。
（6）濾袋不得有任何損傷。
（7）氣路組裝部分,，要求管路內(nèi)必須潔凈,。
（8）設(shè)備安裝完畢后，必須對(duì)所有需加潤滑油處加油,。
（9）供清灰用的壓縮空氣,，須經(jīng)氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排污閥,。
3,、設(shè)備調(diào)試
（1）檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，噴吹順序是否正確,，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整,。
（2）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.15-0.25MPa。
（3）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常,。
（4）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,，要求各部分運(yùn)行正常。
（5）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,，要求各部分運(yùn)行正常,，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。
六,、開機(jī)和關(guān)機(jī)步驟
開機(jī)：
1,、開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在額定范圍,，泄去氣水分離器和集氣箱內(nèi)的凝結(jié)水,，確認(rèn)各部件無誤，方準(zhǔn)予開機(jī),。
2,、開動(dòng)除塵器泄灰系統(tǒng),。
3、開啟脈沖控制儀使設(shè)備清灰正常,。開啟除塵器進(jìn)出口閥門,。
4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),。
5,、啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
停機(jī)：
1,、生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)5分鐘后,，停除塵風(fēng)機(jī)，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥門,。
2,、關(guān)閉脈沖控制儀
3、停除塵器泄灰系統(tǒng),。
4,、檢查除塵設(shè)備，填寫運(yùn)行記錄,。
七,、維護(hù)及保養(yǎng)
1、除塵器投入運(yùn)行后,，應(yīng)有專人管理,，并制定設(shè)備操作規(guī)程。操作人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能,，掌握調(diào)試,、維修方法,，建立運(yùn)行記錄,。
2、定期排放集氣箱內(nèi)的積水,，每班排污一次,。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,，如不正常應(yīng)著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時(shí)必須關(guān)閉氣體截止閥,，排出集氣箱中的壓縮空氣后檢修,，防止發(fā)生意外。
4,、定期檢查噴吹管口“0”型密封圈,，發(fā)現(xiàn)老化、變形、脫落及時(shí)更換,。
5,、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,。
6,、定期觀察設(shè)備收塵系統(tǒng)排放口，如發(fā)現(xiàn)排放口濃度明顯增加,，必須停機(jī)檢查,。
7、對(duì)設(shè)備需潤滑部分按時(shí)補(bǔ)充潤滑油,。
八,、訂貨須知
1、本設(shè)備只提供除塵器整機(jī)（三口以內(nèi)）,。其除塵器設(shè)備保溫,、管路、泄灰閥,、基礎(chǔ)等部分由用戶考慮,，也可由用戶委托本公司代辦。
2,、設(shè)備備品備件等,，本公司可隨時(shí)供應(yīng)。
3,、本公司信守合同,。