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自動(dòng)配料系統(tǒng)描述
                             
    自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)，又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng),。廣泛應(yīng)用于水泥,、鋼鐵、玻璃,、煤礦,、制藥、飼料,、建材,、PVC塑膠、橡膠,、復(fù)合肥,、制磚,、食品、印染等眾多行業(yè),。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng),、受控的給料裝置（設(shè)備）和監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本,、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少環(huán)境對(duì)人體的危害,，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精確度和生產(chǎn)效率,，為企業(yè)帶來巨大效益,。對(duì)于不同物料的配料，需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng),，我公司能為客戶提供一套完善的生產(chǎn)線解決方案及匹配的生產(chǎn)線自動(dòng)化稱重配料設(shè)備,。

    現(xiàn)代化自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種,。對(duì)不同系統(tǒng)模式,，配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選型。

靜態(tài)配料模式

    靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時(shí)間間隔,，如高爐槽上下料前后兩批時(shí)間間隔為3~5min,，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,，對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)格,，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。
    靜態(tài)配料模式下,，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振給料,、螺旋給料或門式給料等形式,。計(jì)量一般采用計(jì)量倉(cāng)，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換,，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量,。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量,，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行,，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算,。亦有采用單一固定計(jì)量倉(cāng)方式的,，各料倉(cāng)以一字排開,，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送機(jī),、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉(cāng),。
    分別計(jì)量和減差法計(jì)量之間各有優(yōu)缺點(diǎn)。分別計(jì)量可以根據(jù)每次所加料的重量,、體積來設(shè)計(jì)合適的計(jì)量倉(cāng)和計(jì)量?jī)x表,，可以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，尤其是對(duì)小比例物料,，但計(jì)量倉(cāng)與計(jì)量設(shè)備成倍增加,，成本較高。減差法計(jì)量采用一個(gè)計(jì)量倉(cāng)或計(jì)量小車,，計(jì)量設(shè)備投資少,，同時(shí)由于采用同一計(jì)量設(shè)備，無論計(jì)量誤差如何,，但都可以保證物料按比例配加,，但對(duì)于小比例物料配加難以保證其準(zhǔn)確性。
    計(jì)量后的物料經(jīng)過集中后,，一般形成層狀或段狀分布,，經(jīng)輸送設(shè)備（如皮帶或小車）輸送到受料口，進(jìn)入下一道工序,，例如混合等工序,，即完成一批料的配加。由于物料計(jì)量,、輸送,、加入等環(huán)節(jié)在時(shí)間上可以重疊，在控制流程上可以采用并行方式,，因此可節(jié)省上料時(shí)間,，提高上料速度。

動(dòng)態(tài)配料模式

    動(dòng)態(tài)配料模式適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),，如燒結(jié)配料,，焦化配料。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高,，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能,，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言,，配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用,，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,，配料秤通過現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通知。