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本設(shè)備適用于分選粒度0.3--0.02毫米細(xì)料的鐵礦、鈦鐵礦,、鉻鐵礦,、硫鐵礦、鋯英石,、金紅石,、獨(dú)居石、磷乙礦,、鎢礦,、錫礦、鉭礦,、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬,、稀有金屬和非金屬礦物體。本設(shè)備具有選別過程穩(wěn)定,、容易控制,,給礦濃度允許變化范圍大,富集比高,、回收率高,,
占地面積小、耗水量少,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,無需動(dòng)力,處理量大,,安裝簡(jiǎn)易,,操作方便,投資小見效快等優(yōu)點(diǎn),。
結(jié)構(gòu):
螺旋溜槽都有給礦均勻器,、十字架(三腳架),、給礦槽、螺旋槽,、截取槽,、集聚斗、槽支柱組成,。
使用方法:
將螺旋溜槽立起,,校準(zhǔn)垂直線,用鐵架或木頭固定在合適的位置,,由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個(gè)進(jìn)料口處,,加入補(bǔ)充水,調(diào)節(jié)礦槳濃度,,礦槳自然從高往下旋流,,在旋轉(zhuǎn)的斜面流速中產(chǎn)生一種慣性的離心力,以礦砂的比重,、粒度,、形狀上的差異,通過旋流的重力和離心力的作用,,將礦與砂分開,精礦流入精礦斗用管道接出,,尾砂流進(jìn)尾砂斗用管道接到砂池,,再用砂泵排走,完成了選礦的全過程,。
2工作特點(diǎn)編輯
溜槽的工作特點(diǎn)是在槽中的末端分別截取精,、中、尾礦,,且在選別過程中不加沖洗水,。螺旋槽是設(shè)備的主體部件,由玻璃鋼制成的螺旋片用螺栓連接而成,。在螺旋槽的內(nèi)表面涂以耐磨襯里,,通常是聚氨酯耐磨膠或摻入人造金剛砂的環(huán)氧樹脂。在糊制螺旋槽體的同時(shí)在內(nèi)表面帶上含輝綠巖粉的耐磨層,。在螺旋槽的上方有分礦器和給礦槽,;下部有產(chǎn)物截取器和接礦槽。整個(gè)設(shè)備用槽鋼垂直地架起,。
3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編輯
螺旋溜槽由給礦勻分器,、給礦槽、螺旋槽,、產(chǎn)品截取槽,、接礦斗和槽支架六個(gè)部分組成,。以煙臺(tái)鑫海螺旋溜槽為例,由螺旋片組成的螺旋槽是主要部件,。螺旋片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)制成,借螺栓聯(lián)接在一起,。玻璃鋼螺旋片質(zhì)輕而堅(jiān)固。它的選別工作面有一層耐磨層,經(jīng)久耐用,。槽的首端設(shè)有多管式給礦勻分器,分礦均勻,控制簡(jiǎn)便,。勻分的礦漿通過給礦柑緩慢地給到螺旋槽面上。螺旋槽的尾端裝有閥塊式產(chǎn)品截取槽,將已分選的礦流按品位分成幾種產(chǎn)品,。用調(diào)節(jié)閥塊的位置來改變各產(chǎn)品的截取寬度,。接礦斗是一同心環(huán)形筒,將已截取的多股礦流按產(chǎn)品分別匯集導(dǎo)出。
螺旋槽的橫截面為立方拋物線,。曲線的斜率變化特別適于細(xì)微粒物料的選別,。螺旋溜槽具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)件,、制造容易,、重量輕、配置安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn),。
4參數(shù)綜述編輯
直徑螺旋溜槽的處理能力主要決定于螺旋溜槽的直徑,其大小與直徑的平方成正比,。為了增大臺(tái)時(shí)處理能力,可加大直徑。在選別-0.074毫米物料時(shí),增天直徑會(huì)便回收率降低,。但如選用適當(dāng)?shù)穆菥?可在一定程度上彌補(bǔ)這一損失,。增大直徑可增大臺(tái)時(shí)處理能力,減小給礦分配的困難。但這樣并不能增加單位古地面積的處理能力,而設(shè)備高度卻因此增加,。因此在確定直徑大小時(shí),需綜合考慮上述因素,。-
螺距為了礦漿的順利輸送和有好的選別條件,必須選擇適當(dāng)?shù)穆菥唷B菥嗟拇笮Q定螺旋溜槽縱向傾角的大小,以螺距與直徑之比值來表示,。在選別,-0.074毫米物料時(shí),,距徑比愈小選別效果愈好。因此在不妨礙礦漿順利輸送的條件下,,應(yīng)選擇*小的距徑比,。
橫斷面橫斷面形狀是螺旋溜槽主要結(jié)構(gòu)參數(shù)之一。入選物料粒度大時(shí),、應(yīng)采用較大的橫向傾角β,,此時(shí)的流深與流速均較大。反之,在選別細(xì)粒物料時(shí)應(yīng)采用橫向傾角較小的橫斷面,。
圈數(shù)螺旋溜槽的圈數(shù)多少,將決定選別線的長(zhǎng)度,。圈數(shù)隨入選物料的性質(zhì)而異,常需通過試驗(yàn)確定。一般以3,、5圈為宜,。
溜槽鋪面對(duì)于鋪面的要求主要有:(1)耐磨(2)平整,(3)潤(rùn)濕性,(4)摩擦系數(shù),。潤(rùn)濕性不好會(huì)影響液流的分布及礦粒的流動(dòng),所以鋪面要有一定的潤(rùn)濕性。對(duì)于摩擦系數(shù)與選別效果間的關(guān)系尚未作系統(tǒng)研究,。
沖洗水裝置國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的螺旋溜槽均無沖洗水裝置,。添加沖洗水,對(duì)于改善選別效果、加快靠近內(nèi)緣的重產(chǎn)品移動(dòng)速度是有聲的,。選別赤鐵礦時(shí),作為重產(chǎn)品的鐵精礦產(chǎn)率較大,精礦往往由于濃度過大而移動(dòng)緩慢,添加沖洗冰可以改善這種狀況,。
5 影響因素編輯
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)
螺旋溜槽的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)包括溜槽的直徑、橫截面形狀,、螺距,、螺旋溜槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)等。 螺旋槽的直徑是設(shè)備的規(guī)格標(biāo)志,,溜槽的處理能力與直徑平方成正比,,粒度回收下限隨直徑增大而升高。在條件許可時(shí),,處理較粗物料應(yīng)采用大直徑螺旋槽,。螺旋溜槽的斷面形狀與處理物料的粒度有關(guān),處理小于2mm的原料,,以長(zhǎng)短軸之比為2:1,,長(zhǎng)軸呈水平,它的一半等于螺旋直徑的三分之一合適,。螺距的大小通常用與螺旋直徑之比表示,,稱作距徑比,取值在0.73左右,,選別效果較好。螺旋槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)決定著物料運(yùn)行距離,。對(duì)易選礦石有3-4圈即可,,對(duì)難選礦石則需5-6圈。
(2)工藝操作參數(shù)
操作參數(shù)主要指給礦體積,、給礦濃度等生產(chǎn)中的可調(diào)參數(shù),。 給礦重量濃度在10%-35%范圍內(nèi)變化對(duì)分選指標(biāo)影響不大,過高或過低的濃度均會(huì)使選礦回收率下降,。改變紿礦體積對(duì)分選指標(biāo)的影響與改變給礦濃度大體相同,。一般來講,粗選作業(yè)給礦濃度為30%-40%,,精選為40%-60%,,生產(chǎn)過程中給礦體積和給礦濃度要求在適宜值的誤差范圍5%內(nèi)波動(dòng)。
(3)螺旋槽直徑,、螺距及螺旋槽圈數(shù)
增大螺旋直徑處理量可大為增加,,但力度回收下線也隨之升高,。操作中主要的控制因素是給礦體積和給礦濃度。選別較粗粒級(jí)時(shí),,給礦體積可大些,,處理細(xì)粒級(jí)則要小些。粗選作業(yè)的給礦濃度要比精選作業(yè)濃度低些,,例如選別赤鐵礦時(shí),,粗選的給礦濃度為30%-40%,而精選時(shí)則需控制在40%-60%為好,。在實(shí)際操作中,,給礦體積和給礦濃度在±5%范圍內(nèi)波動(dòng)對(duì)分選指標(biāo)無大影響。
6新型溜槽編輯
普通的玻璃鋼螺旋溜槽由于水流在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中向外緣擴(kuò)展的結(jié)果,;靠近內(nèi)緣層流帶常出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,。致使分層難以有效進(jìn)行,中礦量增加,,精礦質(zhì)量下降,。我廠研究所采取在槽面上加入刻槽的辦法改善了這種狀況,有效提供了礦物的富集比,,增加重礦物的回收率,。溜槽流道表面的刻槽,使沉底運(yùn)動(dòng)的大比重的顆粒,,被強(qiáng)化引導(dǎo)到靠向內(nèi)側(cè)位置,,又能使此類大比重顆粒在向外側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)所受綜合阻力增大,而較輕的小比重顆粒是浮在重顆粒上面運(yùn)動(dòng),,受刻槽的阻力影響較小,,在離心力的作用下更快地流向外側(cè),從而使不同比重的礦物顆粒的分選效果更明顯,,重礦物回收率比同型號(hào)普通溜槽提高了10%以上,,選礦效果接近了國(guó)際**。
用于選別粒度0.3-0.02毫米細(xì)粒的鐵,、錫、鎢,、鉭,、鈮、金礦,、煤礦,、獨(dú)居石、金紅石,、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬,、非金屬礦物,,經(jīng)冶金部組織有關(guān)科研,設(shè)計(jì),、高校和廠礦等單位進(jìn)行鑒定通過,,認(rèn)為該設(shè)備性能優(yōu)良,選別指標(biāo)先進(jìn),,確定成批生產(chǎn)推廣使用,。
7安裝程序編輯
1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質(zhì)量(特別是工作表面的質(zhì)量),,尺寸和形狀符合要求時(shí)方可裝配,。
2、螺旋片上的聯(lián)接螺栓孔一般由制造廠預(yù)先配鉆好,。如制造廠沒有加工,,則需按同一樣板鉆孔,以保證具有良好的互換性,。
3,、用螺栓將五圈螺旋片聯(lián)接成一組螺旋槽,水平放置,,相鄰兩片法蘭聯(lián)接處以內(nèi)表面平滑過渡為準(zhǔn),,聯(lián)接時(shí)要特別注意下片表面不得低于相應(yīng)的下片表面。沿徑方向,。(槽寬方向)從外緣對(duì)齊為準(zhǔn),,不允許下片外緣靠里,這樣安裝的目的是防止發(fā)生礦流飛濺,。聯(lián)接處有縫時(shí),,需用膩?zhàn)幽ㄆ健?br/>4、將已聯(lián)接好的五片一組的四頭(或二,、三頭)螺旋槽旋在一起,,分布成要求的形狀。
5,、將四根(三根)柱依次分別裝在四個(gè)(或三、二個(gè))螺旋槽上,,用螺栓將螺旋槽與支柱固定,,然后安裝十字架(三角架),使各頭螺旋沿四周均布,,*后再旋好全部螺栓,,安裝后,螺旋片要保持自然形狀,,不得有顯見的變型,。
6,、將給礦槽和產(chǎn)品截取槽分別裝在螺旋槽首端和尾端要保證聯(lián)接處嚴(yán)密不漏水,如有縫隙,,需用涂料封嚴(yán),,要保證槽面平滑過度。
7,、給礦勻分器和產(chǎn)品集聚斗與槽支架不聯(lián)接,,自由放置在支架上,安裝時(shí)要注意按圖放正位置,。分配器的各個(gè)排管要分別對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的給礦槽,。
8、螺旋溜槽基礎(chǔ)一般不需固定,,但在放在同一水平四個(gè)(三個(gè))平面基礎(chǔ)上,,安裝后,要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂,,可以在立柱下面加墊片調(diào)整鉛垂度,。螺旋溜槽要在適當(dāng)高度處設(shè)操作平臺(tái),螺旋溜槽支柱與平臺(tái)需適當(dāng)聯(lián)接,。
工業(yè)上大量使用時(shí),,應(yīng)成組配置,用多管分礦器定量給礦,,螺旋溜槽應(yīng)連續(xù)成排配置,,以節(jié)約占地面積。
8優(yōu)點(diǎn)編輯
產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理,安裝簡(jiǎn)單,占地面積少,操作簡(jiǎn)易,選礦穩(wěn)定,分礦清楚,處理量大,效率高選礦富集比高,、回收率高,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的特點(diǎn).具有重量輕,、防潮、防銹,、耐腐蝕,對(duì)給礦量和濃度,、粒度、品位的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),無噪音等優(yōu)點(diǎn),。
9工作過程編輯
將螺旋溜槽立起,校準(zhǔn)垂直線,用鐵架或木頭固定在合適的位置,由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個(gè)進(jìn)料口處,加入補(bǔ)充水,調(diào)節(jié)礦槳濃度,礦槳自然從高往下旋流,在旋轉(zhuǎn)的斜面流速中產(chǎn)生一種慣性的離心力,以礦砂的比重,粒度,形狀上的差異,通過旋流的重力和離心力的作用,將礦與砂分開,精礦流入精礦斗用管道接出,尾砂流進(jìn)尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,完成了選礦的全過程.
10運(yùn)用編輯
溜槽選礦屬于斜面流分選過程,。礦漿給到有一定傾斜的斜槽’或斜面上,在水流推動(dòng)下,,礦粒群松散并分層,,上層輕礦物迅速排出槽外,下層重礦物則滯留在槽內(nèi)或以低速自下部排出,,分別接取后,,即得精礦和尾礦。
溜槽是*早出現(xiàn)的選礦設(shè)備。古代用淘洗方法選收重砂礦物,,使用的工具就是原始的溜槽,。有些粗粒砂金溜槽和砂錫溜槽沿襲至今仍有使用。19世紀(jì)中葉出現(xiàn)了機(jī) 械傳動(dòng)的帶式溜槽和圓形溜槽,,成為當(dāng)時(shí)細(xì)粒有色金屬礦石的主要選別設(shè)備,。以后出現(xiàn)了跳汰機(jī)和搖床,使溜槽的應(yīng)用相對(duì)減少,。但溜槽以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,生產(chǎn)費(fèi)用低 廉的優(yōu)勢(shì),仍在粗,、中,、細(xì)粒礦石的選別中廣泛應(yīng)用。本世紀(jì)40年代出現(xiàn)的多層自動(dòng)溜槽,,50年代出現(xiàn)的尖縮溜槽和60年代制成的圓錐選礦機(jī),、搖動(dòng)翻床等, 開辟了溜槽現(xiàn)代化的道路,。礦泥溜槽已成為處理微細(xì)粒級(jí)礦石的有效手段,。
溜槽的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資和生產(chǎn)費(fèi)用低廉,,粗,、中粒溜槽還有較高處理能力,缺點(diǎn)是分選精確性較低,,因而適合作
暫無數(shù)據(jù),!