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濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,，廣泛用于冶金、化工,、煤炭、非金屬選礦,、環(huán)保等行業(yè),。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備,。

3產(chǎn)品詳介組成及工作特點(diǎn)

濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）一般主要由濃縮池,、粑架、傳動裝置,、粑架提升裝置,、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成,。濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),，加快其沉降速度,，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。應(yīng)用范圍
濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山,、煤炭,、化工,、建材、環(huán)保等部門礦泥,、廢水,、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義,。造紙濃縮機(jī)
造紙工業(yè)中的一種紙漿濃縮設(shè)備,。*簡單的是圓網(wǎng)濃縮機(jī)。在木制的網(wǎng)槽內(nèi)安置包有鋼網(wǎng)的網(wǎng)籠,。漿料進(jìn)入網(wǎng)槽,，由于圓網(wǎng)的回轉(zhuǎn)和圓網(wǎng)內(nèi)外的水位差，稀濃度的漿料通過銅網(wǎng),，脫除水分而成為較高濃度的漿料,。網(wǎng)籠上壓有表面覆蓋膠皮或毛布的**，可將網(wǎng)面漿料帶上，由刮刀將其刮下,，稱刮刀式濃縮機(jī),。如果用真空汞抽吸方法，使網(wǎng)籠造成真空,，可進(jìn)一步提高紙漿濃縮效率，稱真空濃縮機(jī),。
4分類
中心傳動式濃縮機(jī),，周邊傳動式濃縮機(jī)，高效濃縮機(jī),，污泥濃縮機(jī)，間歇式濃縮機(jī),，周邊傳動濃縮機(jī),分段提耙濃縮機(jī),中心提耙濃縮機(jī).豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機(jī),。
5準(zhǔn)備工作
1、按照發(fā)貨清單清點(diǎn)全部零件,，對于運(yùn)輸過程中缺失的零件應(yīng)補(bǔ)齊，對于運(yùn)輸過程中損壞或變形的零件應(yīng)予修復(fù),。
2,、對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對于與圖紙不相符合的要給予糾正,。并清除預(yù)留孔內(nèi)的污垢及雜物。
6安裝順序
1,、把活動梁的副梁套在中心圓柱上并落到底。2,、在中心砼圓柱頂端安裝中心支撐部分,，穿掛地腳螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂漿澆注固定,。3,、安裝軌道部分以安裝好的中心支撐部分為準(zhǔn),，校正和固定軌道,。軌道由多節(jié)拼成一個圓，每個接頭各有內(nèi)外弧形板連接,。軌道的弧形在制造和運(yùn)輸過程中總會有變形的情況,，在安裝時(shí)應(yīng)在水泥池沿的工作位置進(jìn)行校正和固定。施工時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查水平和中心距，使之同時(shí)符合要求,。然后用地腳絲和予埋鐵進(jìn)行固定,。地腳絲用1:2水泥砂漿澆注。復(fù)查水平和中心距,，沿軌道中線的圓周檢查,，水平誤差不大于1mm，中心距誤差不大于5mm,，合乎要求后焊接弧形連接板,。4、安裝活動梁部分（1）把副梁的對稱中線對正中心支撐部分的兩個吊軸,。（2）安裝活動梁的三角形尾節(jié),，把兩個吊耳穿在兩個吊軸上，并裝好擋圈和定位套,，擰緊定位螺釘,。用墊板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一條邊呈垂直狀態(tài),。（3）安裝活動梁頭節(jié),。找正與尾節(jié)的連接位置，用墊板支撐另一端,，保持頭節(jié)與尾節(jié)結(jié)合縫呈垂直狀態(tài),，焊接連接位置。（4）安裝傳動部分,。把傳動小車部分吊放在活動梁頭節(jié)上,，使驅(qū)動輥輪與軌道中心線垂合，安裝水平面結(jié)合螺栓和垂直面鉸孔螺栓,，取出支在活動梁下的墊板,。（5）安裝副梁。為了方便安裝,，副梁的連接零件是點(diǎn)焊在一體的,。安裝時(shí)根據(jù)情況需要，可拆開某些連接點(diǎn),，以方便螺栓的安裝,，在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后，把副梁的所有連接頭*后全部焊好,。（6）安裝刮板,。按照總裝圖的序號排列位置，在活動梁的下面焊接刮板,。安裝時(shí)注意方向性,，活動梁的回轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,。刮板的圓弧面為前進(jìn)方向。刮板與活動梁中線約成50°夾角,，刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致,。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應(yīng)基本一致。其間隙值應(yīng)在40mm～80mm范圍內(nèi),?；剞D(zhuǎn)一周檢查刮板與斜底的間隙，其*小處應(yīng)有40mm,，有干涉的情況可將刮板割低一些,，間隙過大可酌情焊補(bǔ)。刮板在活動梁下面要左右對稱均布,，回轉(zhuǎn)一周,，刮刀應(yīng)有“刮全”性能，有刮不到的情況時(shí)可以酌情加長某些位置的刮板,。（7）檢查活動梁的所有焊接部分,，有漏焊或焊接強(qiáng)度不足之處全部進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查驅(qū)動小車與活動梁的連接螺栓,，全部擰緊并可靠防松,。5、安裝固定梁部分（1）在濃縮池邊的砼臺子上安裝固定梁支架,，穿掛地腳螺栓,。（2）吊裝固定梁，與安裝好的中心支撐部分用螺栓連接,。找正砼臺子上的固定支架位置,，并用1:2水泥漿固定地腳螺栓。 6,、在固定梁上安裝進(jìn)礦漿的管子或溜槽至中心支撐部分的中心進(jìn)礦漿管,。生產(chǎn)中,，礦漿進(jìn)入到支撐部分的中心空腔沿水泥柱流入濃縮池。固定梁的安裝斜度在5%以上,。能滿足一般情況的自流管道坡度要求,。如果礦漿粒度較粗，要求坡度更大時(shí),，可酌情增加固定梁的坡度,，以滿足需要。7,、安裝電纜,。在中心支撐部分有兩處電纜接頭位置。在中心支架內(nèi)裝有環(huán)形接點(diǎn)，環(huán)形接點(diǎn)的引線從斜罩的管子內(nèi)引出,，這個接頭應(yīng)與控制柜相連,，與控制柜子相連的電纜線敷設(shè)在固定梁上。沿環(huán)形接頭滑動的集電接頭從回轉(zhuǎn)的圓殼上的孔中引出接線,，這個接頭與電機(jī)相連,，電機(jī)電纜線應(yīng)敷設(shè)在活動梁上。檢查有無“短路”,、“缺相”,、“漏電”、“斷路”等情況,，排除一切故障,，確保用電安全。8,、徹底清除濃縮機(jī)內(nèi)的一切污物,，以確保安全生產(chǎn)和濃縮產(chǎn)品不受污染。9,、安裝附屬設(shè)備,。主要有：礦漿來路管道、溢流水排出管道,、濃縮物排出的設(shè)備如管道,、閥門、砂泵等,。為了確保生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,，排出濃縮物的泵站應(yīng)“雙配套”，由三通管及閥門相連,。當(dāng)一臺發(fā)生故障時(shí),，應(yīng)能啟動備用泵站運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行檢修,。泵站應(yīng)有高壓水反沖裝置,。
7操作規(guī)程
一．濃縮機(jī)開車前必須做到
1．清除機(jī)上部和周圍雜物，檢查齒條,、滾道上有無障礙物,。傳動部分及潤滑各部位要處在良好狀態(tài)，不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn),。
2．檢查組礦管或槽,，溢流口是否暢通，耙子是否良好,，底流閘門應(yīng)開關(guān)自如,，關(guān)閉嚴(yán)緊（要有備用閘門）圍板要無缺損,。
3．檢查膠泵螺絲有無松動，三角帶松緊情況,。
4．檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何,。上述四點(diǎn)確認(rèn)無誤方可開車。
二．有提升裝置的濃縮機(jī),，在開車前提起耙子到一定位置,，然后開車。突然停車應(yīng)斷開耙子,，查明原因排除故障方可開車,。
三．在運(yùn)行中做到
1．關(guān)閉底流閘門,，空負(fù)荷開車，然后給礦。
2．機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)落入雜物,，底流放礦閘門必須開啟靈活,，并裝有備用閘門,。
3．檢查濃縮機(jī)中心,，傳動各部膠泵的運(yùn)行情況。盤根漏礦要及時(shí)處理,，對潤滑部位要及時(shí)注油,。
4．要保持安全裝置，信號處于完好狀態(tài),。
四．停止時(shí)要做到
1．停止前要尾礦處理完,，盡量減輕負(fù)荷，關(guān)閉放礦閘門,。
2．清理給礦通道雜物和設(shè)備衛(wèi)生并掛好警示牌,，搞好文明生產(chǎn)。