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煤泥浮選機(jī)簡(jiǎn)介：

煤泥浮選機(jī)廣泛用于銅,、鉛,、鋅,、鎳,、鉬、金等有色金屬,，黑色金屬和非金屬礦物的粗選,、精選和反浮選作業(yè)。

煤泥浮選機(jī)工作原理：

煤泥浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合,，同時(shí)細(xì)化泡沫,，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫,。調(diào)節(jié)閘板高度,，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出,。

煤泥浮選機(jī)工藝：

煤 泥浮選機(jī)設(shè)備具有如下特點(diǎn):吸氣量大,、功耗低。每槽兼有吸氣,、吸漿和浮選三重功能,，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備,，水平配置,便于流程的變更.礦漿循 環(huán)合理,，能**限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,，調(diào)節(jié)方便,。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán),。

浮 選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要裝置,。礦石經(jīng)過濕式球磨機(jī)磨礦后，已基本單體解離的礦物被調(diào)成一定濃度的礦漿,，在攪拌槽內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)合后,，送入浮選機(jī)， 在其中通過充分與攪拌,，使欲浮的目的礦物向氣泡附著,，在礦漿面上形成礦化泡沫層，用刮板刮出或以自溢方式溢出,，即成為泡沫產(chǎn)品(精礦),，而非泡沫產(chǎn)品自槽 底排出，浮選機(jī)性能是影響浮選技術(shù)指標(biāo)的一個(gè)重要因素,。

煤泥浮選機(jī)構(gòu)造：

1)槽體,，它有進(jìn)漿孔和排礦孔，以及調(diào)節(jié)液面的閘門裝置;(2)充氣裝置;(3)攪拌裝置;(4)排出礦化泡沫裝置,。

新型煤泥浮選機(jī)優(yōu)勢(shì)：

新 型煤泥用浮選機(jī)可以加大處理能力,。隨著采煤機(jī)械化程度的提高，煤泥浮選機(jī)應(yīng)有加大的處理能力,，原煤中煤泥含量也隨之增加,，因此浮選機(jī)的浮選作業(yè)要處理越 來越多的煤泥。加之選煤廠大型化的發(fā)展,，都迫切要求煤泥浮選機(jī)具有較大的處理能力,。實(shí)現(xiàn)浮選機(jī)大型化(增大單機(jī)處理量)可使浮選機(jī)數(shù)量減少。減小占地面 積,，節(jié)省了浮選機(jī)設(shè)備投資和操作管理費(fèi)用,，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理創(chuàng)造了條件。

煤泥浮選機(jī)工藝要求：

(1)良好的充氣作用,。浮選機(jī)必須保證能向礦漿中吸入(或壓入)足量的空氣,，產(chǎn)生大量尺寸適宜的氣泡，并使這些氣泡盡量分散在整個(gè)槽內(nèi),，空氣彌漫越細(xì)越好,，氣泡分布越均勻，則礦粒與氣泡接觸的機(jī)會(huì)就越多,，這種浮選機(jī)的工藝性能約好,，浮選的效率也越高。

(2)攪拌作用,。浮選機(jī)要保證對(duì)礦漿有良好的攪拌作用,，使礦粒不至于沉淀而呈浮選狀態(tài)并能均勻地分布在槽內(nèi),，保持礦粒與氣泡在槽內(nèi)充分接觸和碰撞。同時(shí)促使某些難溶性藥劑的溶解和分散,，以利于藥劑和礦粒的充分作用,。

(3)循環(huán)流動(dòng)作用。浮選機(jī)具有調(diào)節(jié)礦漿面,、礦漿循環(huán)量,、充氣量的作用，可增加礦粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì),。能保持泡沫區(qū)平穩(wěn)和有一定厚度,，即能滯留目的礦物，又能使夾雜的脈石脫落,，產(chǎn)生“二次富集作用”,。

(4)能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)。在浮選過程中,，有時(shí)需要調(diào)節(jié)整個(gè)泡沫層的厚度及礦漿流量,。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，從給礦到浮出精礦及尾礦的排出,，都是連續(xù)進(jìn)行的過程,，均需方便調(diào)節(jié),。

提升煤泥浮選速度方案：

一,、在適當(dāng)范圍內(nèi)增加浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速，減低槽子深度,，使葉輪和蓋板間隙縮小以求盡可能多地增加充氣量,，這會(huì)在一定程度上促進(jìn)浮選速度。

二,、改良浮選槽,，使得礦漿可以*快速度通過浮選槽。全面拋棄并聯(lián)槽,，采用先進(jìn)的串聯(lián)槽技術(shù),，以求提高浮選速度。

三,、精選槽的大小采用可調(diào)控裝置可以為復(fù)選技術(shù)工人提供更寬闊的操作平臺(tái),，減少礦漿滯留現(xiàn)象的發(fā)生，有效避免精礦泡沫貧化,，浮選速度下降情況的發(fā)生,。

四、采用浮選通道藥劑控制系統(tǒng)可以將礦漿濃度控制在合理范圍內(nèi),，從而得到**的浮選速度,。

五,、起泡劑的重要性。合理的調(diào)整藥方,，特別要注意起泡劑的用量,。一般說來，稍微增加些起泡劑就會(huì)促進(jìn)浮選速度,。但必須注意,，過量的起泡劑會(huì)減低選擇性，所以,，在精選時(shí)和捕收劑量較大的情況下,，更應(yīng)該注意起泡劑不要用過量。

煤泥浮選機(jī)安裝,、使用和維護(hù)：

浮選機(jī)的組合裝配可分為多種形式(一槽一閘門,、兩槽一閘門和多槽一閘門)，給礦管的位置亦可靈活確定,，刮板傳動(dòng)的位置分左右安裝,。總之,，浮選機(jī)各部件均可滿足多種浮選工藝配置的需要,。

安裝浮選機(jī)應(yīng)按選礦與設(shè)計(jì)的浮選工藝流程圖進(jìn)行槽體組合。

當(dāng)安裝完畢,，開車之前,，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽，然后進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),，并逐漸加入清水運(yùn)轉(zhuǎn)直至給礦,。同時(shí)應(yīng)注意葉輪體是否有震動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向,，必須保證葉輪軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(俯視)。

在使用浮選機(jī)時(shí)要注意礦漿液面的調(diào)整(閘門打開的程度),，只有及時(shí)地調(diào)整礦漿液面的高度,，才能保證有效地刮出泡沫并防止礦漿溢流到泡沫槽內(nèi)。

浮選機(jī)檢修后,，在試車之前,，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽，然后進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),，并逐漸加入清水運(yùn)轉(zhuǎn),。運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意調(diào)整循環(huán)孔大小，同時(shí)應(yīng)注意檢查葉輪是否有偏 動(dòng)和沖擊現(xiàn)象,，還要注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí),，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向，必須保證葉輪軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(俯視看),。

在操作浮選機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查,，1)電動(dòng)機(jī)和葉輪軸的過熱情況，一般軸承溫升不得超過35℃,，**溫度不得超過65℃;2)傳動(dòng)皮帶的拉緊情況;3)皮帶的磨 損情況,，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選擇長(zhǎng)度一致的皮帶成組更換;4)檢查油封橡膠的密封性,，應(yīng)特別注意軸承體中的潤(rùn)滑脂不要漏到礦漿中,，以免影響浮選工作的正 常進(jìn)行;5)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑劑，如發(fā)現(xiàn)油少應(yīng)及時(shí)添加;6)槽中有無其他雜物,。

在使用浮選機(jī)時(shí)要注意礦漿液面的調(diào)整(閘門打開的程度),，只有及時(shí)地調(diào)整礦漿液面的高度，才能保證有效地刮出泡沫并防止礦漿溢流到泡沫槽內(nèi),。

在維護(hù)過程中應(yīng)做到：1)在更換被磨損的葉輪或定子時(shí),，應(yīng)用墊片調(diào)整好葉輪和定子之間的間隙，使間隙保持在6~10mm范圍內(nèi);2)在安裝葉輪之前應(yīng)檢查 保護(hù)主軸用的膠管是否磨損,，如磨壞應(yīng)更換新管;3)如軸承因磨損而軸向間隙過大時(shí),，只要調(diào)整里外座圈的壓緊程度即可;4)若發(fā)現(xiàn)軸承體下端漏油，應(yīng)及時(shí)更 換新油封,，并注意不要壓得太緊,。