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MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器,。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進(jìn)行了修改,,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,,操作方便,、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械,、冶金,、橡膠,、面粉、化工,、制藥,、碳素、建材,、礦山等單位,。
一、特點(diǎn):
1,、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長(zhǎng)一倍以上,,減少了維修工作量,。
2、清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7kg/cm型除塵器,,降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力,,但清灰效果仍可達(dá)到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴(kuò)大了使用范圍,。
3,、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,,漏風(fēng)量能夠低于10%,,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4,、改革了揭蓋裝置,。濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件,。
5,、噴吹裝置增加了防護(hù)罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資,。
6,、清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了XLD型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器,,擴(kuò)大了清灰使用效果,,減少了維修,封密?chē)?yán),,排灰快,。
二,、結(jié)構(gòu)原理:
MC-II型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由五部分組成,。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成,。
中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成,。
下箱體:有進(jìn)風(fēng)口,、灰斗和檢查門(mén)組成。
排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰,、排灰裝置組成,。
噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥,、脈沖閥,、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成,。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀,,WMK-4型無(wú)觸點(diǎn)控制儀,
三,、MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能
1,、除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體,、通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中,,由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開(kāi),粉塵被吸附在濾袋上,,而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程中,,隨著時(shí)間的增加,,積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,,通過(guò)濾袋的氣體量逐漸減少,,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,,使積在濾袋表面的粉塵脫落,,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,,被凈化的氣體正常通過(guò),,保證除塵器正常工作。
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