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顆粒硅膠多層網(wǎng)帶式干燥機
一,、 硅膠帶式干燥機概述:
1,、無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),,并經(jīng)老化,、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),,其化學(xué)分子式為mSiO2 .nH2O,。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu),。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好,、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,、有較高的機械強度等。
2,、根據(jù)硅膠的水份特性可以了解到其主要為內(nèi)部吸附水,,所以相對來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時,,還必須保證足夠的停留時間都能達到要求,,否則干燥速度太快的話硅膠的破損現(xiàn)象會很嚴重。硅膠在整個干燥過程中,,前部預(yù)熱段溫度稍低,,網(wǎng)帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,,網(wǎng)帶速度較低,。
由三臺網(wǎng)帶式干燥機串聯(lián),形成了預(yù)熱段,,水份蒸發(fā)段及物料升溫段,。由于硅膠干燥機的特殊性,**臺干燥機的溫度不宜太高,,控制溫度在80-100℃之間,,網(wǎng)帶速度可以稍快一點,第二臺干燥機溫度可以適當(dāng)提高,,控制溫度在 100~120℃之間,,網(wǎng)帶的運行速度則適當(dāng)降低,第三臺干燥機溫度可以逐步升高,,控制溫度在 120~140℃,網(wǎng)帶的運行速度則更低,。
二,、干燥方案的總體考慮:
根據(jù)硅膠干燥生產(chǎn)線的一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個工作段串聯(lián)組成,,分別為預(yù)干段(1),、恒速脫水段(2)、降速脫水段(3),。在預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2)熱風(fēng)溫度為80~100℃,,可去除70%的水分,原料溫度保持在熱風(fēng)濕球溫度,。在降速干燥段(3)熱風(fēng)溫度為120℃,,去除30%的水分,。
在干燥后可根據(jù)客戶要求加設(shè)冷卻段,采用室內(nèi)潔凈的空氣對產(chǎn)品進行冷卻處理,,以便產(chǎn)品可以進行及時儲存或包裝,。
設(shè)備的主機采用整體鋼架結(jié)構(gòu),內(nèi)壁均采用鋁合金制作,,外壁采用碳鋼噴漆,,并保溫;與物料接觸的網(wǎng)帶,、固定網(wǎng)帶的壓片及鉚釘和物料的檔料片均采用不銹鋼制作,;網(wǎng)帶的撐桿為不銹鋼;聯(lián)結(jié)網(wǎng)帶的鏈條,、鏈輪為Q235A,,循環(huán)風(fēng)機為普通碳鋼制作。
網(wǎng)帶和托管的連結(jié)不采用螺栓,、螺母連結(jié),,而鉚釘和壓片快速固定,這樣可使網(wǎng)帶在圓弧彎曲處不易撕裂,,也可使網(wǎng)帶表面避免凹凸不平,,便于清洗。
物料的進料方式采用星型布料器進行均勻的布料,;在下料處,,采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送,。
采用大減速比的傳動裝置,,使干燥時間可控制在3~5個小時,以提高設(shè)備適用范圍,,滿足不同物料和不同產(chǎn)品含水率的干燥需要,。
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