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工作原理：

　　圓筒離心造粒機(jī)采用獨(dú)特的工藝,，利用絞龍攪拌混合喂料,，通過螺旋回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及離心力，使粉狀物料經(jīng)過成球,、拋光,、致密、烘干等系列過程,，達(dá)到物料粘合成球狀顆粒的目的,。顆粒形狀一般在0.3～0.5mm之間，出料水份在30%左右,，成粒率95%以上,。應(yīng)用各種發(fā)酵后的有機(jī)物料造粒：雞糞、豬糞,、牛糞,、腐植酸等有機(jī)粉狀物料,。

優(yōu)    點(diǎn)：

　　1. 采用旋轉(zhuǎn)、球化,、拋光,、致密、升溫,、烘干等多功能為一體的新型造粒工藝,。
　　2. 螺旋回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用高強(qiáng)度合金材料，堅(jiān)固耐用,，延長設(shè)備壽命（基本沒有易損件）,。
　　3. 物料水份在30%～40%之間即可造粒，出料水份在30%左右,，這樣降低傳統(tǒng)70%水份的工藝烘干要求,，有效降低了有機(jī)肥生產(chǎn)成本。
　　4. 在造粒過程中,，筒體內(nèi)產(chǎn)生50～90度的溫度,，使出料顆料水份降低5~8點(diǎn)，進(jìn)而降低烘干成本要求,。
　　5. 造粒顆粒均勻,、光滑、圓整,、強(qiáng)度高,，顆粒成型率達(dá)95%以上。
　　6. 通過調(diào)節(jié)進(jìn)料水份,，來調(diào)整出料顆料大小,，進(jìn)而可滿足不同顆料大小要求。
　　7. 進(jìn)料物料細(xì)度控制在20目左右即可造粒,，改善了傳統(tǒng)造粒至少80目以上的粉碎工藝要求。