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一,、煤泥烘干機(jī)簡介
    由于煤泥具有高水分,、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用,，吉宏設(shè)備廠召集干燥專家針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性,，進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,，精心打造出第五代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,，操作維護(hù)方便,，價(jià)格更實(shí)惠。煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐,、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、引風(fēng)設(shè)備,、電器控制系統(tǒng)組成。

二,、煤泥烘干機(jī)工作原理：
    煤泥由于具有一定的粘性,，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個(gè)過程中,，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入*后 的出料區(qū),；四是出料區(qū),，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個(gè)干燥過程,。

三、煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面：
    作為原料加工煤泥型煤,，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用,；作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率,，降低生產(chǎn)利息提高經(jīng)濟(jì)收益,；作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度,； 作為水泥廠添加料,，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料,。

四,、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)
    1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低,；
    2,、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高,；
    3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分,；
    4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
    5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
    6,、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
    7,、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗,；
    8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,，粒度可控制在 8mm 以下。