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1、分級(jí)原理先進(jìn),。采用o-sepa的分級(jí)原理(即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū))設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域,,增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉(分離)區(qū)域有效分開(kāi),極大的提高了物料的分散度,,減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷及物料相互干擾作用。采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),,使得分級(jí)圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定,,任何一處的氣流相對(duì)誤差均<5%,為精確分級(jí)創(chuàng)造了條件,。
2,、性能好、效率高,。三分離高效渦流式選粉機(jī)由于采用兩級(jí)選粉,、三級(jí)分散,可以將物料“一分為三”,,即粗粉(d>150μm),、中粉(60μm<d<150μm)、細(xì)粉,。一級(jí)選粉預(yù)分離出混合分離出混合粉中的粗粒子,,二級(jí)精確選粉在導(dǎo)向葉片與直籠型轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成,由于預(yù)分離出粗粒子,,排除粗顆粒的干擾,,因此分級(jí)精度特高,,分選效率更高。
3,、節(jié)能幅度大,。設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì),使系統(tǒng)阻力顯著減小,,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),,細(xì)粉收集僅采用高效旋風(fēng)筒即可,無(wú)需配置大的氣箱脈沖除塵器,,不但降低了系統(tǒng)電耗,,而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用,節(jié)能降耗十分明顯,。
4,、細(xì)度調(diào)節(jié)容易。只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品的細(xì)度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面積范圍內(nèi),。
5,、選粉能力大。三分離高效渦流選粉機(jī)的直徑可在φ1.9~φ4.75m之間,,相應(yīng)的選粉能力為25~300t/h,。
6、適應(yīng)性強(qiáng),。三分離高效渦流式選粉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,,體型窄小,加之可將物料進(jìn)行多級(jí)分離,,因而適應(yīng)性強(qiáng),,可用于任何粉磨設(shè)備所組成的粉磨系統(tǒng),非常適用于將開(kāi)流粉磨系統(tǒng)改造為圈流粉磨系統(tǒng),,更適合于改造普通型的選粉機(jī),,尤其是對(duì)帶有輥壓機(jī)的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng),使得到**的配合,。
7,、使用壽命長(zhǎng)。選粉機(jī)易損部位耐磨件:如分級(jí)撒料盤(pán),、旋風(fēng)筒蝸牛角,、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低,。采用新型合金板作內(nèi)襯,,有效延長(zhǎng)其使用壽命。
8、改善水泥質(zhì)量,。由于三分離高效渦流選粉機(jī)選粉效率高,、精度高,減少了物料過(guò)粉磨現(xiàn)象,,成品的顆粒粒徑分布狹窄,,級(jí)配組成合理,增高水泥中微細(xì)粉含量,,3~30μm的含量達(dá)65%以上,,而<3μm的含量?jī)H占5%左右,從而提高了水泥的強(qiáng)度,。
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