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MC脈沖布袋除塵器用于含塵空氣的粉塵分離,使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化,,以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求,,該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活,,具有噪音小,、電耗低、操作方便等優(yōu)點,。廣泛適用于糧食,、飼料、建材,、化工,、冶金、等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收,。
MC脈沖袋式除塵器的組成結(jié)構(gòu):
1,、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2,、中箱體由多孔板,、濾袋裝置和文氏管組成;
3,、下箱體由進風(fēng)口,、灰斗和檢查門組成;
4,、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰,、排灰裝置組成;
5,、噴吹系統(tǒng)由控制儀,、控制閥、電磁脈沖閥,、噴吹管,、氣包和防護裝制組成;
6,、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,,WMK脈沖無觸點控制儀。
MC脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵氣體由進風(fēng)口進入中,下箱體,,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用,。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,,隨著時間增加,,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生,。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,,保證除塵器正常工作,。
MC脈沖袋式除塵器的安裝調(diào)試:
1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進行全面檢查,,檢查零部件是否完好無損,,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,,要修整補齊方可安裝。
2,、對濾袋框架要認(rèn)真逐個檢查,,如發(fā)現(xiàn)脫焊,彎曲或有毛刺,,要進行修整之后再裝濾袋,。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適,,縫紉處是否牢靠,,如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上,傷口一定要綁扎可靠,,不得漏氣,。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用專用膠墊,,要求壓板壓緊后不得漏氣,。
5、噴吹管固定后,,其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心,,偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6,、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形,。
7,、除塵器的門蓋和進出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封,保證無泄漏,。
8,、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封,,不得有漏氣現(xiàn)象,。
9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料(泡沫塑料,、脫脂棉花等),,裝有壓力指示裝置和安全閥。
10,、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,。
11、整個除塵機組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題,,并經(jīng)過試運行后,,方可投入系統(tǒng)使用。
12,、除塵器投入系統(tǒng)使用時,,應(yīng)根據(jù)清潔需要,確定清灰脈沖寬度,、間隔和周期,,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率,。
13,、除塵器管道及附屬設(shè)備,,應(yīng)認(rèn)真油漆,做好防腐處理,。
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