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一,、粉煤灰的特點(diǎn)
粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,,可將粉煤灰顆粒分為:玻璃微珠,;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實(shí),、孔隙小的玻璃體和顆粒較大,、疏松多孔的玻璃體);炭粒,。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻,。通過研磨處理,,破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu),使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,,提高其比表面積,,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性,。
二,、粉煤灰的用途
粉煤灰可用作水泥、砂漿,、混凝土的摻合料,,并成為水泥,、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料,、制造燒結(jié)磚,、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土,、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒,,鋪筑道路,;構(gòu)筑壩體,建設(shè)港口,,農(nóng)田坑洼低地,、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填;也可以從中分選漂珠,、微珠,、鐵精粉、碳,、鋁等有用物質(zhì),,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料,、耐火材料,、塑料、橡膠填料,。
三,、粉煤灰烘干機(jī)利用發(fā)展前景
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種,。目前,,在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,,行情較好,,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源,;濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣,,只是由于水份大(**可達(dá)45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,,不受市場的青睞,,只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多,,嚴(yán)重污染環(huán)境,。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程,。只有將濕粉煤灰以合理的能耗,、簡潔的工藝進(jìn)行烘干,使其水份低于5%,,才能變廢為寶,,實(shí)現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。
四,、濕粉煤灰物料特性及傳統(tǒng)烘干設(shè)備的弊端
濕粉煤灰具有水份大,,比重小,粒度細(xì)等顯著特點(diǎn),。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解決濕粉煤灰的烘干問題,。如使用傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干粉煤灰時(shí),由于該種物料具備上述三種特點(diǎn),,在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞,,導(dǎo)致熱氣流短路,廢氣溫度高,,熱損失非常嚴(yán)重,。在 初水份≤20%,終水份≤5%時(shí),,煤耗為15~20Kg標(biāo)煤/T干料,。
五、粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)
在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí),,在PC系統(tǒng)指示下,,各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi),,打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,,使物料均勻地送入帶式輸送機(jī),然后進(jìn)入儲料倉,,再經(jīng)過螺旋喂料器,,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,,其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),,輻射的方式也有一定的作用。
五,、粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點(diǎn):
1 設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,。
2 物料*終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品,。
3 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上,。
4 燃料可適用煤,、油、汽,,能烘干20mm以下的塊料,、粒料粉狀物料。
5 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍,。
6 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo),。
7 出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長,。
8 無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,,采用拖輪轉(zhuǎn)動。
六,、粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
1、初水份的控制,。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右,。這時(shí)立即烘干,生產(chǎn)成本較大,,對設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力,。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,,再進(jìn)行處理,。
2、除塵器的選型,。因粉煤灰顆粒細(xì),、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,,易被氣流帶走,,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇,。
3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封,。
4,、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高,,能充分燃用劣質(zhì)煤,,操作方便的爐型。
暫無數(shù)據(jù),!