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DMC96品牌
產(chǎn)地
河北泊頭樣本
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一恒DMC脈沖單機(jī)布袋除塵器的型號(hào)有24、32,、36,、48、64,、80,、96、112,、120等多種規(guī)格,,其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式,,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室,、除塵布袋,、凈氣室、灰斗,、卸灰閥,、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng),。
DMC脈沖袋式除塵器的工作原理 :
1、過濾原理:在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下,,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗,。由于流速減緩,,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,,直接落入灰斗,。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,,粉塵被留在濾袋外表面,。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出,。
2,、清灰原理:隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,,阻力不斷上升,,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰,。清灰時(shí),,壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射,,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng),,并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。
3,、粉塵收集:經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗,,再由灰斗口集中排出。
DMC單機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
▲箱體全部焊接而成,,采用氣密性設(shè)計(jì),,密封性好;
▲檢修門用泡沫橡膠條密封,,制作過程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率極低,方便檢修和換袋,;
▲上部抽袋:換袋時(shí)抽出骨架后,,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,,濾袋更換便捷,;
▲采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,、風(fēng)壓高,,同時(shí)采用消聲措施,工作噪音小,。
▲除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈,,袋口采用彈性漲圈,密封性能好,,牢固可靠,;
▲除塵骨架采用多角形,減少了布袋與骨架磨擦,,延長濾袋壽命,,方便裝卸;
▲PLC微電腦程控儀控制清灰,,分定壓(自動(dòng)),、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種方式,,操作靈活,。
DMC脈沖單機(jī)除塵器的安裝調(diào)試:
1、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,,檢查零部件是否完好無損,,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,,要修整補(bǔ)齊方可安裝,。
2、對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查,,如發(fā)現(xiàn)脫焊,,彎曲或有毛刺,,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
3,、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適,,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現(xiàn)有破損,、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上,,傷口一定要綁扎可靠,不得漏氣,。
4,、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用專用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣,。
5,、噴吹管固定后,其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,,偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi),。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形,。
7,、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封,保證無泄漏,。
8,、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封,,不得有漏氣現(xiàn)象,。
9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料(泡沫塑料,、脫脂棉花等),,裝有壓力指示裝置和安全閥。
10,、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,。
11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題,,并經(jīng)過試運(yùn)行后,,方可投入系統(tǒng)使用。
12,、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí),,應(yīng)根據(jù)清潔需要,,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,,測(cè)定除塵器效率。
13,、除塵器管道及附屬設(shè)備,,應(yīng)認(rèn)真油漆,做好防腐處理,。
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除塵效率高