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輥道爐是宜興邦世達(dá)爐業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造,，此類(lèi)輥道爐**鋰電行業(yè)使用，

一,、設(shè)備用途及工藝條件簡(jiǎn)述
1.1,、輥道爐設(shè)備用途：鎳鈷酸鋰、錳酸鋰,、三元材料等粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)性燒成,。
1.2、裝料方式：將物料裝于匣缽中,，再將匣缽置于輥棒上,，由輥棒傳送。匣缽在窯內(nèi)雙排雙層放置,。
1.3,、窯內(nèi)氣氛：空氣,。物料在燒成過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣等少量廢氣，廢氣中含弱堿性氣體,，但不含鹵素,、還原性硫等腐蝕性成分。
1.4,、氣氛控制：在預(yù)熱段和燒成段設(shè)14支進(jìn)氣管,，用于窯內(nèi)補(bǔ)充空氣；窯頭頂部設(shè)排氣管,，用于排除窯內(nèi)廢氣,。
二、主要技術(shù)參數(shù)及要求
2.1,、 額定溫度：1200ºC,。常用溫度：1100ºC。
2.2,、 額定功率：300 KW,。
2.3、 保溫功率：約220 KW(保溫功率和進(jìn)料速度,、爐頂排氣量有關(guān)),。
2.4、 供電電源：3φ—380V
2.5,、 加熱區(qū)數(shù)：19區(qū)
2.6,、 控溫點(diǎn)數(shù)：38點(diǎn)
2.7、 加熱方式：上下加熱,，恒溫區(qū)上下分別控溫
2.8,、 加熱元件：高溫電阻絲(0Cr27Al7Mo2，內(nèi)置瓷管中)
2.9,、 控溫精度：≤±1ºC
2.10,、截面溫差（恒溫段）：≤±5ºC
2.11  爐膛尺寸（L×W×H）：30000×800×240mm
2.12、工作區(qū)尺寸（L×W×H）：30000×720×240mm
2.13,、匣缽尺寸（L×W×H）：320×320×75mm(需方自備)
2.15,、窯體外形尺寸約（L×W×H）： 33000×2360×1450mm
2.16、傳送速度： 800—2000 mm/h   常用速度：1200mm/h
2.17,、調(diào)速方式：變頻調(diào)速

三,、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
3.1、電窯可分為窯體,、進(jìn)料輥道,、出料輥道、主傳動(dòng)系統(tǒng),、加熱元件和控制柜等幾部分,。
3.2,、窯體長(zhǎng)30m，分12節(jié)制造,，其中：10節(jié)總長(zhǎng)24m,，每節(jié)2.4m。另2節(jié)總長(zhǎng)6m,，每節(jié)長(zhǎng)3m,，各節(jié)之間用螺栓聯(lián)接。
3.3,、進(jìn)料輥道長(zhǎng)約1m,，裝于窯體前端；出料輥道長(zhǎng)2m,，裝于窯體后端,。進(jìn)、出料輥道用螺栓與窯體相連,。
3.4,、主傳動(dòng)系統(tǒng)共分3組，采用變頻無(wú)極調(diào)速,、斜齒輪傳動(dòng)，主傳動(dòng)電機(jī)有缺相保護(hù),、過(guò)電流保護(hù)和電機(jī)故障報(bào)警功能,，輥棒直徑φ42mm，中心距75mm,。輥棒數(shù)量440支,，其中窯體部分400支，選用陶瓷輥棒,；進(jìn),、出料輥道40支，選用鍍鋅鋼管,。
3.5,、加熱元件選用瓷管內(nèi)置電阻絲0Cr27Al7Mo2棒(1350℃)。每溫區(qū)長(zhǎng)為1200mm,，加熱區(qū)共22800mm,。
3.6、溫控系統(tǒng)采用可控硅單相調(diào)壓方式控制電爐溫度,，共38組,。控溫元件選用可控硅模塊,，控溫儀表選用智能溫度調(diào)節(jié)儀,，該表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié),、超溫報(bào)警、斷偶指示,、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>

3.7,、測(cè)溫元件選用N分度熱電偶，共38支,，偶絲直徑≥φ2.0mm,。熱電偶水平橫插于各溫區(qū)上下部。