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PPC32-5品牌
產(chǎn)地
河北泊頭樣本
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PPC氣箱脈沖袋式除塵器采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強,、效果好,使用壽命長等特點,。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資,。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積少,可降低建設(shè)投資,。具有顯著的環(huán)境效益,、社會效益和經(jīng)濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的**,,具有國內(nèi)**水平,。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱體中的進風(fēng)口(A系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,,由于慣性作用,,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,,粉塵附著于除塵布袋的外表,,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣,。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,,氣流通過的阻力也逐漸增大,。當(dāng)達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動,,也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,,自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關(guān)閉,,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,,對**個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),,使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,,恢復(fù)**室的過濾,,再啟動第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流,,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,,對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,。之后程控儀打開第二分室提升閥,,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分?/span>……的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰,,直到*后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵,。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,,而且清灰時收塵過濾照樣進行,,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集,。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,,這種現(xiàn)象更為嚴重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制,。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,,即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時,,過濾氣流被切斷,,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體,。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的清灰電氣控制裝置:
1,、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法,。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差,,當(dāng)收塵器的差壓值達到設(shè)定值時(一般為1470Pa),。即由差壓變送器發(fā)出信號,通過電氣控制裝置,,即按既定程序進行逐室清灰,。
2、電器控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,,控制有自動和手動兩種方式,,當(dāng)單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機旁控制,。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責(zé),,接線端子參見清灰電氣控制器說明書,。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由制造廠負責(zé),。
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