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煤泥烘干機(jī)是針對(duì)煤泥這一類(lèi)具有高水分,、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料,,專(zhuān)門(mén)研發(fā)設(shè)計(jì)的煤泥專(zhuān)用干燥設(shè)備,。在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)份干燥現(xiàn)象。
煤泥烘干機(jī)主要用途
煤炭行業(yè)煤泥,、原煤,、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業(yè)高爐礦渣,、粘土,、石灰石、沙子,、石英石等物料的干燥,;選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣,、尾礦等物料的干燥,;化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥
煤泥烘干機(jī)工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,,在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二是清理區(qū),,濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率,;
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),,此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),,此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入*后的出料區(qū),;
四是出料區(qū),,干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,,完成整個(gè)干燥過(guò)程,。
煤泥烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1:該機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,,燃料消耗少,,干燥成本低
2:采用順流干燥方式,,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,,烘干機(jī)出口溫度低,,熱效率高;
3:可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),,使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,,質(zhì)熱交換更為充分
4:新型給料、排料裝置,,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,;
5:新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng),;烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了零水平推力,,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,;烘干機(jī)烘干機(jī)采用調(diào)心式托輪裝置,,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗,;可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8mm以下粒度。
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