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硫酸鉀,、氯化銨振動(dòng)流化床干燥技術(shù)要求
一、硫酸鉀干燥(獨(dú)立系統(tǒng))
1,、烘干物料:硫酸鉀,;
2、進(jìn)料含水~6% ,;
3,、溫度50-60度;
4,、重量(濕基)20噸/h,;
5、粒度:顆粒大于100目的40%,,100-200目45%,,小于200目15%;
6,、物料含氮2% 氧化鉀48% 以上、氯根<1.5%,。
二,、烘干要求:
出料含水<1%;
出料溫度<45度,;
要求報(bào)出噸干基硫酸鉀煤耗(標(biāo)煤),;
報(bào)出所用設(shè)備所用材質(zhì)、壁厚,、重量,、換熱面積;
5,、要求采用燃煤熱風(fēng)爐,、空氣換熱、旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥(所有電機(jī)須符合國(guó)家節(jié)能電機(jī)要求),,尾氣排放須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),;
6、干燥設(shè)備濕物料接觸部分材質(zhì)304,;
7,、烘干進(jìn)口設(shè)破碎;
8,、物料出口設(shè)分級(jí),,出料<1.5mm;
9,、報(bào)價(jià)及交貨日期,;
10,、服務(wù)要求;
11,、報(bào)出各工藝點(diǎn)設(shè)計(jì)參數(shù),。
備注:物料特性:粒度很細(xì),里面含少許有機(jī)物等雜質(zhì),。水分干燥至1%左右,,極易成硬塊。建議采用旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥,。進(jìn)料設(shè)破碎或雙螺旋,,為了滿足實(shí)際工作過(guò)程的可操作性,系統(tǒng)的進(jìn)料量是可調(diào)節(jié)的,。氣流干燥帶粉碎裝置,。干凈空氣干燥,進(jìn)風(fēng)溫度由廠家決定,。里面含銨鹽,建議烘干熱風(fēng)進(jìn)口溫度<250度,。
三、氯化銨干燥(獨(dú)立系統(tǒng))
1,、進(jìn)料物料組成:含水~8%,。氧化鉀18-20%,氮13-14%;
2,、物料組成:含少量硫酸鉀,,35%左右的氯化鉀;
3,、粒度較粗>100目,;
4、產(chǎn)量折干基14t/h,。
四,、要求出料:
含水<1% ,出料粒徑<1.5mm,;
建議采用燃煤熱風(fēng)爐,、空氣換熱、旋轉(zhuǎn)閃蒸氣流干燥(尾氣排放須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)),;由于氯化銨的特殊性,,設(shè)備采用的電機(jī)為防爆電機(jī),防爆等級(jí)EXdⅡBT4,,所有電機(jī)須符合國(guó)家節(jié)能電機(jī)要求,;
3、進(jìn)料設(shè)破碎或雙螺旋,,為了滿足實(shí)際工作過(guò)程的可操作性,,系統(tǒng)的進(jìn)料量是可調(diào)節(jié)的,;
4、氣流干燥帶粉碎裝置,;
5,、另外氯化銨溫度高時(shí)易分解,建議干凈熱風(fēng)不超過(guò) 150攝氏度,,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量,報(bào)出各工藝點(diǎn)工藝設(shè)計(jì)參數(shù),;
6、被烘干介質(zhì)接觸部分材質(zhì)304,;
7,、要求報(bào)出所用設(shè)備所用材質(zhì)壁厚、重量,、換熱面積,;
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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