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砂石生產(chǎn)線的基本流程：

石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品,；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí),。如果選用干法生產(chǎn)工藝,，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

砂石生產(chǎn)線的三大性能優(yōu)勢(shì)：

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備,，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右,，砂石生產(chǎn)線廣泛用于石料廠、礦山,、冶金,、建材、公路,、鐵路,、水利、化工等到部門,。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,，成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級(jí)。砂石生產(chǎn)線的三大性能優(yōu)勢(shì)：

1,、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式,，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)**高強(qiáng)耐磨材料,，損耗小,，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

2,、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高,、工作效率更優(yōu)化,，自動(dòng)化程度高，破碎比大,，生產(chǎn)效率高,，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,，針片狀含量低,，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高,。

3,、應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖,、鵝卵石等巖石的破碎加工,，破碎后的成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路,、鐵路,、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料,。

砂石生產(chǎn)線的安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,，它應(yīng)與正確的操作和及時(shí)檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查,。

一.機(jī)器的維護(hù)：

1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,、軋輥軸承、所有齒輪,、活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面。

2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常,。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時(shí)注意更換被磨損的零件,。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

二.安裝試車:

1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定。

2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固,。

4,、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5,、檢查完畢,，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn),。