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一 ,、雙英煤灰烘干機(jī)利用發(fā)展前景　

　在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，煤灰的排放可分為干排和濕排兩種,。目前,，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，干煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,，行情較好,，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源,；濕煤灰各項(xiàng)物化性能與干煤灰基本一樣,，只是由于水份大（**可達(dá)45%），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,，不受市場(chǎng)的青睞,，只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多,，嚴(yán)重污染環(huán)境,。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)厲,，濕煤灰的妥善處理已被提上議事日程,。只有將濕煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干,，使其水份低于5%,，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收,。

二 ,、雙英煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)　　

1、熱源系統(tǒng) 2,、輸送系統(tǒng) 3,、烘干系統(tǒng) 4、除塵系統(tǒng) 5,、料倉(cāng) 6,、電控系統(tǒng)

三 、雙英煤灰烘干系統(tǒng)工作原理　　

在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí),，在PC系統(tǒng)指示下,，各設(shè)備開(kāi)始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi),，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī),，然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)螺旋喂料器,，均勻的將煤灰送入干燥滾筒內(nèi),。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本,，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于**水平,，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程,。濕煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,，其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用,。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長(zhǎng)物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間,，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率,，又減少了設(shè)備占地面積,。

四 、雙英煤灰烘干機(jī)的特點(diǎn)　　

物料終水份確保0.5%以下,，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品,。 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%。 燃料可適用煤,、油,、汽，能烘干20mm以下的塊料,、粒料粉狀物料,。 比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%,。 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo),。 出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),，采用拖輪轉(zhuǎn)動(dòng),。