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立式輥磨機（立式磨粉機）集細碎、烘干,、粉磨、選粉,、輸送于一體,，具有占地面積小、工藝流程簡單,、立式輥磨機效率高,、能耗低,、噪音小、烘干能力大,、產品細度易于調節(jié),、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點,。尤其在大型粉磨工藝中,，完全滿足客戶需求，主要技術,、經濟指標達到國際**,。廣泛用于冶金、電力,、水泥,、化工、陶瓷,、非金屬礦,、電廠脫硫、水渣,、礦渣,、爐渣、煤炭,、水泥熟料,、玻璃、石英,、石灰石等行業(yè)的大規(guī)模物料粉磨和超細粉磨加工,。 產品包括：適用于冶金、電力,、水泥行業(yè)煤粉制備的立式輥磨機(立式磨粉機),；適用于非金屬礦粉磨的立式磨粉機；適用于工業(yè)廢氣脫硫和廢渣綜合利用的超細型立式磨粉機,；適用于水泥生產的立式磨粉機等,。 立式輥磨機應用領域 專用鋼廠、火電廠,、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產量粉劑生產,； 專用電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業(yè)的各種硬度的數(shù)百種礦石大規(guī)模粉劑的生產制備,； 專用鋼廠鋼渣及高爐水渣,、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨； 專用玻璃纖維行業(yè)石英,、葉臘石粉的大產量高細度的粉磨,； 專用化工行業(yè)的各種化工原料的大產量粉劑生產,； 其他百余種行業(yè)的各種物料的大產量粉劑工業(yè)化制備。 同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預粉磨方面,，也有著良好的發(fā)展前景,。 立式磨粉機性能特點 1. 立式磨粉機效率高、運行成本低,。 A．立式磨粉機采用料層粉磨原理粉磨物料,，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20～30%,，而且隨原料水分的增加,，節(jié)電效果更加顯著。 B．研磨體磨損小,，利用率高,。由于立式磨粉機運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小,，單位產品磨耗一般為5～10克/噸,，對產品的金屬污染小。 C．立式磨粉機磨輥輥套可翻面使用,，有利于延長使用壽命,，降低生產成本。 2,、建設,、投資費用低。 立式磨粉機集細碎,、烘干,、粉磨、選粉,、輸送為一體,，不需另置烘干、選粉,、提升等設備,，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊,，可露天布置,。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50～60%,。因此立式磨工藝流程簡單,、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉。 3,、運行容易可靠、操作維修簡便,。 A．裝備有稀有潤滑站,，磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑，保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作,，延長了使用壽命,，使設備運轉系統(tǒng)運行連續(xù)可靠。 B．裝備有自動控制裝置,，可實現(xiàn)遠程控制,，操作簡單容易。 C．裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構,，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現(xiàn)破壞性劇烈震動,，增加了安全性。 D．獨有的液壓站系統(tǒng),，通過檢修油缸,、翻轉動臂，具有自動抬輥,、落輥功能,，可實現(xiàn)空載啟動。借助于翻輥裝置,，可將磨輥翻出磨外,，輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修,。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低,，減少了漏油故障率，有利于操作和管理,。同時液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置,，有效降低了磨機的振動。 4. 設備烘干能力大,、粉磨物料廣泛,。 立式磨粉機采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,，使產品達到要求的*終水分,。在立式磨粉機內可烘干入磨水分高達15%的物料，應用范圍廣,。即使是烘干球磨,，也只能烘干水分為3-4%的物料。 5. 產品質量穩(wěn)定,、顆粒級配均勻,。 物料在立式磨粉機內停留的時間僅2～3分鐘,，而在球磨機內則要15～20分鐘。所以立式輥磨機產品化學成分及細度可以很快測定,、校正,，而且質量穩(wěn)定。 6. 設備環(huán)保,，噪音低,、揚塵少、操作環(huán)境清潔,。 立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,，沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,，因此噪音小,，比球磨機低20～25分貝。另外,，立式輥磨機采用全密封系統(tǒng),，系統(tǒng)在負壓下操作，無揚塵,，環(huán)境清潔,。 立式輥磨機工作原理 立式輥磨機（立式磨粉機）主要由分離器、磨輥裝置,、磨盤裝置,、加壓裝置、減速機,、電動機,、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產品粗細度的重要部件,，它由調速的轉動裝置,、轉子、導向風葉,、殼體,、粗粉落料錐斗、出風口等組成,，是一種高效,、節(jié)能、快捷的選粉裝置,。 磨輥是對物料進行碾壓粉碎的部件,。它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上,，在磨盤的帶動下,，磨輥隨之轉動，從而使物料被碾壓而粉碎,。磨盤固定在減速機的輸出軸上,，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽,，物料就是在環(huán)形槽內被磨輥碾碎的。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件,，它由高壓油站,、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,，能向磨輥施加足夠的壓力以粉碎物料,。減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉速就是減速機輸出軸的轉速,。 電動機通過減速機帶動磨盤轉動,，物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內,。隨著磨盤的轉動,，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動,，經過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,，氣流中的物料經過上部分離器時,，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,，合格細粉隨氣流一起出磨,，通過收塵裝置收集，即為產品,，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,，通過調節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求,，達到所要求的產品水分,。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度,。