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消光碳酸鈣
粉率低，噴涂面積小，重金屬含量高等問題一直困擾著粉末涂料行業(yè),，玉峰粉體材料有限公司針對以上之需要，組織化工部和機(jī)械部經(jīng)過多年的聯(lián)合研發(fā),，生產(chǎn)出粉末涂料專用填料高光碳酸鈣和消光碳酸鈣,，使粉末界同仁生產(chǎn)“兩高一低”粉末涂料（即高上粉率、高噴涂面積,、低重金屬含量）之愿望成真,，具有劃時代的意義。
根據(jù)用途有時需要半光或無光的粉末涂料,。為了降低涂膜光澤,，常用的消光劑有超細(xì)二氧化硅、滑石粉,、硬脂酸鋁,、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等,。要得到消光效果,，可以采用如下方法：
a、將固化速度不同的粉末涂料,，用干混合法進(jìn)行混合,，那么所得涂膜的光澤明顯下降，起到消光作用,。
由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化,，使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙，*終固化涂膜失去光澤,。雖然這種方法有效,，但增加制造工序和成本。
b,、添加熱塑性樹脂,。
在環(huán)氧粉末涂料中添加醋酸纖維素，在聚酯粉末涂料中添加細(xì)粉末狀低分子量聚乙烯,、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料,。涂膜光澤受制造條件的影響。因為熱塑性樹脂的添加，將影響粉末涂料的貯存穩(wěn)定性,，所以添加量限于樹脂量的2—3%,。
c、用有消光作用的特殊固化劑,。
d,、添加有消光作用的填料。
添加超細(xì)二氧化硅,、滑石粉等填料使光澤顯著下降,。特別是填料的粒度對涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低,。要注意的是增加填料的用量,，會使涂膜的平整性和機(jī)械強(qiáng)度下降。在環(huán)氧粉末涂料中,，碳酸鈣粒度對涂膜光澤的影響見表,。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細(xì)二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料,。除此之外,，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料,。
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