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一、適用范圍：
商品砼,、高強度砼,、自流平砼、不定形耐火材料,、干混（預(yù)拌）砂漿,、高強度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪,、修補砂漿,、聚合物砂漿、保溫砂漿,、抗?jié)B砼,、砼密實劑、砼防腐劑,、水泥基聚合物防水劑,；橡膠、塑料,、不飽合聚酯,、油漆,、涂料以及其他高分子材料的補強，陶瓷制品的改性等等,。
二,、應(yīng)用領(lǐng)域：
1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭,、水庫大壩,、水利、涵閘,、鐵路,、公路、橋梁,、地鐵,、隧道、機場跑道,、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等,。
2﹑材料工業(yè)中：
①高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍,，耐火度提高約100℃,，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t,、煉鐵,、煉鋼、軋鋼,、有色金屬,、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè),。
② 大型鐵溝及鋼包料,、透氣磚、涂抹修補料等,。
③ 自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用,。
④氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）,。
⑤ 高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料,。
⑥ 電瓷窯用剛玉莫來石推板。
⑦ 高溫耐磨材料及制品,。
⑧ 剛玉及陶瓷制品,。
⑨ 賽隆結(jié)合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用,。
3,、新型墻體材料、飾面材料：
①墻體保溫用聚合物砂漿,、保溫砂漿,、界面劑。
② 水泥基聚合物防水材料,。
③ 輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。
④ 內(nèi)外墻建筑用膩子粉加工,。
4,、 其他用途：
① 硅酸鹽磚原料。
② 生產(chǎn)水玻璃,。
③ 用做有機化合物的補強材料,。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z,、樹脂、涂料,、油漆,、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。
④ 化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑,。
三,、使用方法及注意事項：
1、 摻量：
一般為膠凝材料量的5-10%,。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻,，
①內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能,。
②外摻：水泥用量不變,，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能?；炷翐饺牍杌視r有一定坍落度損失,。這點需在配合比試驗時加以注意。
硅灰須與減水劑配合使用,，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性,。用硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量,。 比為：
（一）高性能混凝土：5-10%,；
（二）水工混凝土：5-10%
（三）噴射混凝土：5-10%；
（四）助泵劑：2-3%,；
（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%,；
（六）聚合物砂漿,、保溫砂漿：10-15%，
（七）不定形耐火澆注料：6-8%,。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理,、經(jīng)濟的摻量。
2﹑摻加方法：
硅灰混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比,。嚴(yán)格按照配合比施工,。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：
①投入骨料,，隨后投入硅灰,、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑,。
②投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料,，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,，攪拌至均勻,。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中,。
3,、施工方法：
硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要,。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前,，在抹面時應(yīng)加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,，使抹面稍顯困難,。
4、施工安全：
硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進行操作,，但因硅灰較輕,，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚,。
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