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FY耐腐蝕液下泵品牌
東盛泵閥產(chǎn)地
江蘇樣本
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—,、FY型耐腐蝕液下泵概述
FY型耐腐蝕立式液下泵是一種單級單吸長軸式液下離心泵,其標(biāo)記,、額定性能點(diǎn)和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858國際標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)條件采用ISO5199標(biāo)準(zhǔn),。與原FY型耐腐蝕液下泵相比,具有體積小,、效率高,、節(jié)能效果好,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),。適用于輸送稍含固體顆粒,、磨料的腐蝕性介質(zhì)。
泵的輸送溫度一般為O~105°℃.溫度在-20~0℃,、105~180C時可采用保溫夾套及冷卻夾套,,采用低溫或高溫耐磨導(dǎo)軸承,此類情況用戶應(yīng)說明,。
如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒,,滑動軸承應(yīng)采用外潤滑方式(外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì)),此類情況用戶應(yīng)說明,。
泵的工作壓力按1.6MPa設(shè)計(jì),。
泵的性能范圍:流量為1.6-2600m3/h,揚(yáng)程為5-132m,。
二,、FY型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)說明
FY型主要由泵體,、泵蓋,、葉輪、軸,、彈性聯(lián)軸器,、管法蘭、導(dǎo)軸承,、中間接管,、上下出液管、軸承架,、底板等零件組成,。
泵的吸入口順著軸線方向:出口與軸線平行。
泵的轉(zhuǎn)向自吸入口向電動機(jī)端看去,,為順時針方向旋轉(zhuǎn),。
FY型耐腐蝕液下泵的立式電動機(jī)以雙頭螺栓固緊于電機(jī)座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉(zhuǎn)動,,泵體中間接管,、軸承架出液管、管法蘭,,以螺栓連接構(gòu)成一體,,固定在大盤上,,泵的整體通過底板安裝在容器上,F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件,,如電機(jī)座,、軸承架等均用鑄鐵制造。
三,、裝卸,、安裝、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、泵的拆卸順序
(1)關(guān)閉壓出管路中的閘閥,,卸掉出液管處上部分半法蘭的連接螺栓,拆掉一段管路,,其長度不妨礙泵的啟動為準(zhǔn),。
(2)松開電機(jī)架和軸承盒連接螺栓,吊去電動機(jī),。
(3)松開底板和容器連接螺栓,,連同底板把泵從容器中吊出。并以清水清洗干凈,,為防止空氣氧化銹蝕,,應(yīng)立即拆卸。
(4)拆下泵蓋,,旋出葉輪螺母(左旋),,取下葉輪。
(5)拆下泵體,,取出導(dǎo)軸承,,下護(hù)軸套及平鍵。
(6)拆下聯(lián)接于底板的出口管分半法蘭,。
(7)拆下中間接管,。(如有中間導(dǎo)軸承,則一并拆下)
(8)拆下底板,,取下泵聯(lián)軸器,、鍵,拆開軸承壓蓋及填料壓蓋把轉(zhuǎn)子體取出,。
(9)旋下圓螺母,,取下滾珠軸承和上護(hù)軸套。
2.泵的裝配順序與拆卸順序相反,。在組裝轉(zhuǎn)子部件時,,應(yīng)檢查密封環(huán),軸套外圓徑向跳動,,不超過表列數(shù)值,。
3.安裝:
(1)泵組裝好后,,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活,,檢查有無金屬摩擦聲并準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械,。
(2)檢查泵軸和電機(jī)軸上的同心度,兩聯(lián)軸器外圓上的差數(shù)不得超過0.1毫米,,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù),,一周上不得超過0.3毫米。
(3)導(dǎo)軸承需能浸在液體中,,否則應(yīng)自出口管路中引出適量液體,、潤滑導(dǎo)軸承,防止干磨損壞,。
(4)當(dāng)化工流程系統(tǒng)中,,可能有雜物落入容器時,為防止雜物損壞泵體,,可在吸入處,,裝以所需形式的欄污網(wǎng)。
(5)泵的吸入口到容器底部之距離為吸入口徑1.5~2倍,,四周不應(yīng)少于2.5部,,小口徑取大值,大口徑取小值,。
(6)泵之出液管路,,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許加在泵體上,。
(7)安裝完畢后,,還需檢查各部件螺帽是否旋緊,,并應(yīng)盤動聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活后,,方可將泵一電機(jī)組裝在容器上,裝好后再檢查一次,。
4.啟動與停車:
(1)檢查軸承腔,,使之保持有定量干凈的黃油。通常以充滿油腔的1/2~1/3為宜,。避免運(yùn)轉(zhuǎn)時,,軸承溫升過高。同時填料處亦給以適量的黃油潤滑之,。
(2)盤動聯(lián)軸器,,檢查有否輕重不均。否則須找出原因,,待消除后再運(yùn)轉(zhuǎn),。
(3)檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,,使之與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相同。
(4)關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表,。(如填料密封處要求冷卻,,應(yīng)通以循環(huán)冷卻水)。
(5)起電動機(jī),,開壓力表,,慢慢關(guān)閉出口閘閥,然后停止電動機(jī),,關(guān)閉壓力表,。
(6)正常停機(jī),應(yīng)先慢慢關(guān)閉出口閘閥,,然后停止電動機(jī),,關(guān)閉壓力表。
(7)長期停車或長期不用,,應(yīng)將泵從容器中取出,,清洗,重裝,,加油保管,。
5.運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)軸承溫度不得高于75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)有適量的黃油,。
(2)隨時注意保證潤滑油的純潔,。
(3)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生下述故障,,應(yīng)立即停車,,并進(jìn)行檢修。
暫無數(shù)據(jù),!