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  YZ型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,。

　主要用于環(huán)保,、市政工程、火力發(fā)電廠,、煤氣焦化廠,、煉油廠、煉鋼廠,、采礦,、造紙業(yè)、水泥廠,、食品廠,、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油,、油渣,、污濁液、泥漿,、灰漿,、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

　2）型號(hào)意義：80YZ80-20A

　　YZ-液下式渣漿泵

　　80-泵的出口直徑(mm)

　　80-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量

　　20-泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程

　　A-表示葉輪經(jīng)**次切割

　3）泵的傳動(dòng)方式：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu),，用軸承座,，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件,，液體由出液管部件排出,，泵的葉輪為半開(kāi)式葉，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,，有足夠的剛度，葉輪,，泵殼之間不設(shè)軸承,，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì),。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間,，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,，不設(shè)軸封,，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連,。

  裝配與拆卸

  1,、YZ型液下式渣漿泵裝配順序

　（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上,。

?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上,。

?。?）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固,。

?。?）將裝好軸承的軸承穿在同上，擰上圓螺母,，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上,。

　（5）將軸裝入軸承座,，用螺栓固定,，擰上調(diào)整螺釘,，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置,。

?。?）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,，在軸下部裝上葉輪并擰緊,，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定,，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固,。

　（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,，并用螺栓,，螺母緊固。

?。?）從泵的出品順序?qū)⑹迚|,，出液彎頭、出液管件裝上,，并固定在支承座上,。

  安裝

　　1、安裝前的裝備工作

　　a,、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞

　　b,、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備

　　c、按圖檢查基礎(chǔ),。

　　2,、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）,。

  起動(dòng)與停止

　　1,、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊,。

　　2,、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）

　　3、油標(biāo)注入鈣基黃油

　　4,、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確

　　5,、起動(dòng)電機(jī),，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍,。

　　6、泵停止工作時(shí),，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),，然后閉上壓力表旋塞。

　　7,、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存,。

  運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、注意泵軸承溫度,，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但**不應(yīng)大于75度,。

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,，保證軸承能正常潤(rùn)滑,。

　　3、泵在工作**個(gè)月內(nèi),，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。

　　4,、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升,。

　　5,、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),，應(yīng)立即停車檢查,。

　　6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,，葉輪,、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的**值不得超過(guò)1.5毫米,，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋,。