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工作原理

連續(xù)式真空上料機是利用氣力壓差原理與流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合,，通過真空泵從真空料斗抽出空氣,，使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生較強負(fù)壓,，形成負(fù)壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入真空料斗內(nèi),。同時,，真空料斗旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，會瞬間脈沖釋放,，單獨分批次對每個過濾器進(jìn)行反吹,，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯保持正常過濾面積,，確保良好的過濾效果,。此外，該設(shè)備還可通過調(diào)節(jié)真空泵的功率和閥門的開度來控制物料的吸入速度,，并利用氣流輔助輸送,，使物料在管道內(nèi)呈懸浮狀態(tài)被輸送，防止堆積和堵塞,。在卸料時,，物料被輸送到卸料位置后，通過過濾裝置將物料與氣流分離,，再通過振動裝置或者反吹裝置使物料落入卸料容器中,。

結(jié)構(gòu)組成

• 真空泵：產(chǎn)生真空，為物料輸送提供動力,，常見的有羅茨風(fēng)機等,，具有無油、無水,、免維護等特點,。

• 真空料斗：用于暫存輸送過來的物料，起到緩沖和儲存作用,，同時內(nèi)部設(shè)有過濾裝置,，防止灰塵及細(xì)小顆粒隨空氣抽出。

• 蓄壓罐：儲存一定壓力的空氣,，用于對過濾器進(jìn)行反吹清理,，保證過濾效果。

• 吸料管：將物料從儲存容器吸入真空料斗,，其端口位置和大小根據(jù)物料特性設(shè)計,，對于流動性差的粉狀物料，吸料口通常較大,。

• 輸送管道：物料在被吸入后通過管道進(jìn)行輸送,，管道的內(nèi)徑和長度根據(jù)實際輸送距離和物料特性設(shè)計，以保證輸送效果,。

• 卸料裝置：包括卸料閥門等,，通過控制卸料閥門的開度和卸料時間,，實現(xiàn)精確卸料。

產(chǎn)品特點

• 高效連續(xù)：可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),，大大提高產(chǎn)量,，能滿足連續(xù)上料工況，連續(xù)穩(wěn)定供料,，輸送過程中物料在管道中不停歇回落,，提高了輸送效率，降低能耗,。

• 環(huán)保衛(wèi)生：全程密閉輸送,，無粉塵泄漏，無交叉污染,，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),，滿足 CIP 要求，可提供無菌級產(chǎn)品,，能有效消除物料靜電,，對周圍環(huán)境無污染。

• 安全可靠：采用真空驅(qū)動,，工作過程無熱量產(chǎn)生,，安全防爆,；設(shè)備運行穩(wěn)定,，磨損小，使用壽命長,，且無振動,、低噪音，運行,、維護費用低,。

• 靈活便捷：體積小巧，安裝方便,，管道輸送不受空間限制,，可適應(yīng)不同的工作環(huán)境；模塊化設(shè)計,，更換組件可適應(yīng)多種物料,，還可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制化設(shè)計。

• 計量準(zhǔn)確：通過轉(zhuǎn)速或時間控制,，可實現(xiàn)較低精度的計量,，配合加裝精加料裝置及稱量模塊可實現(xiàn)較高精度的計量。

應(yīng)用場景

連續(xù)式真空上料機廣泛應(yīng)用于制藥,、食品,、化工,、冶金、建材,、火電,、熱電等多個行業(yè)，可輸送各種干粉體物料,，如制藥行業(yè)的醫(yī)藥原料及中間體,、食品行業(yè)的奶粉和糖粉、化工行業(yè)的丙烯酸樹脂和硅樹脂,、非礦行業(yè)的硅藻土和膨脹云母石等,。在實際生產(chǎn)中，常與擠出機,、粉碎機,、混合機、包裝機,、壓片機等設(shè)備配合使用,，為這些設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定地提供物料，確保整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。