人造石墨負(fù)極材料的加工流程較為復(fù)雜,。研磨機(jī)在人造石墨負(fù)極材料加工中的具體應(yīng)用主要體現(xiàn)在預(yù)處理和球磨篩分工序中。在預(yù)處理工序中,,將石墨原料與瀝青混合后進(jìn)行磨粉,,可將 5 - 10mm 粒徑的原輔料磨至 5 - 10 微米以及納米級(jí)別,。
負(fù)極制備工藝簡(jiǎn)單可控,通過(guò)粗碎,、超細(xì)磨粉和石墨化等簡(jiǎn)單工藝即可制備鋰離子電池石墨負(fù)極材料。
參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
cj-100/120品牌
產(chǎn)地
山東濰坊樣本
暫無(wú)粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
120產(chǎn)量:
1000Kg/H裝機(jī)功率(kw):
142kw成品細(xì)度:
2.5um入料粒度(mm):
<10mm工作原理:
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石墨硅碳負(fù)極材料研磨機(jī)
硅碳負(fù)極新材料是鋰離子電池的重要原材料之一,,相較于傳統(tǒng)石墨材料,其具有高能量密度,、長(zhǎng)循環(huán)壽命,、對(duì)環(huán)境友好等顯著特點(diǎn),被認(rèn)為是未來(lái)電池技術(shù)的重要發(fā)展方向,,隨著固態(tài)電池技術(shù)的逐步成熟,將廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能等領(lǐng)域,。
石墨硅碳負(fù)極材料研磨機(jī)在負(fù)極材料加工中有著廣泛的應(yīng)用,。在人造石墨負(fù)極材料的加工環(huán)節(jié),由于其對(duì)顆粒粒度和形貌設(shè)計(jì)有較高要求,,流程較長(zhǎng),,而立式研磨機(jī)在其中發(fā)揮了重要作用。人造石墨的骨料分為煤系,、石油系以及煤和石油混合系三大類(lèi),,其中煤系針狀焦、石油系針狀焦以及石油焦應(yīng)用較廣,。高端負(fù)極采用針狀焦作為原材料,,中低端負(fù)極采用價(jià)格便宜的石油焦作為原料,瀝青作為粘結(jié)劑,。人造石墨生產(chǎn)首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序,,將石墨原料和瀝青按照不同比例混合,然后通過(guò)立式研磨機(jī)進(jìn)行磨粉,。
石墨硅碳負(fù)極材料研磨機(jī)
產(chǎn)量高
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2024-09-09
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尊敬的客戶(hù),,您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車(chē)發(fā)貨!這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī),,凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝,。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,,極大提升資源利用率,,為您創(chuàng)造更高價(jià)值。設(shè)備選材精良,,耐用
近日,,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神,。 在廢舊鋰電池回收處理過(guò)程中,,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料,、帶電撕碎、低溫烘干,、氣流分選,、尾氣處理、細(xì)碎,、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),,形成了一套完整的電池回收處理流程,。2)高效的輸送系統(tǒng):通過(guò)過(guò)渡料倉(cāng),、皮帶輸送機(jī)、
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