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產(chǎn)品特點

改性機是現(xiàn)代高技術(shù),、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料,、橡膠,、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料,、功能性材料及涂料等行業(yè),，礦物粉體經(jīng)過改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性,，提高界面結(jié)合力,，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量,，降低生產(chǎn)成本,，同時可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學性能。然而,，大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同,，相容性差，直接或大量填充會導(dǎo)致材料的一些力學性能下降,。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非常重要,。改性機獨特的改性腔設(shè)計，兼具改性和解聚功能,，適用于各種物料的改性,，如對重、輕質(zhì)碳酸鈣,、各類高嶺土,、滑石、硅灰石,、石英粉,、云母、白炭黑,、鈦白粉,、氧化鋅、氧化鋁,、氫氧化鎂,、硫酸鋇、伊利石,、葉臘石,、透閃石等，均有很好的表面改性效果,。

性能優(yōu)勢

改性機的性能特點

1,、本機組能連續(xù)運行生產(chǎn),，處理量大，適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),。

2,、改性藥劑的使用率高，用量小,，粉體包覆率和活化指數(shù)高,，能耗低。

3,、設(shè)備兼具改性和打散功能,，適用于各種細度的物料，對假比重小,、容重比大的物料如白碳黑,、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果,。

4,、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行，改性效率高,，基本不破壞粉體的原有粒形,。

5、物料負壓運行,，密封性好，粉塵不泄漏,，基本無污染,，操作環(huán)境好，勞動強度低,。

6,、熱冷一機完成，無需單獨的供熱和冷卻系統(tǒng),，簡化操作,。

7、獨立的流體,、非流體加藥系統(tǒng),，連續(xù)穩(wěn)定均勻。

結(jié)構(gòu)組成

改性機的結(jié)構(gòu)組成

1,、料斗：物料自料倉直接進入料斗,，物料的含水率應(yīng)小于0.5%。

2,、送料裝置：采用雙螺桿進料,，速度可調(diào),，能保證物料流量的穩(wěn)定性。

3,、溫控加藥系統(tǒng)：溫度自控,，可任意設(shè)定藥劑融溶溫度，適合于各種固體液體形式的改性藥劑,。

4,、改性主機：改性主機由三個品字形改性筒組成，結(jié)構(gòu)緊湊,，改性效率高,，運行平穩(wěn)可靠。

改性機工作中應(yīng)注意的事項

1,、雜質(zhì)的影響,，非金屬粉體雜質(zhì)主要是原料的原有雜質(zhì)和加工過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，在控制原料雜質(zhì)成分的同時也要考慮加工設(shè)備的污染問題及除雜問題等,。

2,、改性機表面改性劑的選擇，在非金屬粉體表面改性工作中,，表面改性劑的選擇十分重要,。

工作原理

改性機的工作原理

粉體原料經(jīng)給料輸送系統(tǒng)被送至主機上方的霧化室，在輸送過程中由給料輸送機特設(shè)的加熱裝置將粉體加熱并干燥,，與此同時固體狀的改性劑在專用加熱容器內(nèi)也被加熱融化至液體狀態(tài)后經(jīng)輸送管道送至霧化室,。

霧化室內(nèi)設(shè)有兩組噴嘴，其中一組有四只噴嘴按不同位置分布于霧化室內(nèi)壁,，其作用是將由輸送系統(tǒng)送來的粉體物料吹散呈霧狀,。此時，原料和改性機形成霧狀,。由于受到兩組噴嘴從不同方向噴射出氣流的作用,，得以充分混合，即進入主機,。

主機由高速旋轉(zhuǎn)的主軸,、攪拌棒、沖擊錘等組成,，進入主機內(nèi)的霧化物料在攪拌棒的高速攪拌下,，受到?jīng)_擊、摩擦,、剪切等作用,，這樣使得粉體顆粒與改性劑得到充分接觸、混合，此時粉體物料即得到了充分的包覆改性,。

改性后的物料經(jīng)螺旋輸送機送至成品收集倉,，在氣流輸送過程中，利用輸送氣流將物料中過高的熱量吸收,，并經(jīng)布袋除塵器除塵后排出室外，成品進入收集倉后即可降至可存儲的溫度,。