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 球磨機是物料被破碎之后,，再進行粉碎的關鍵設備,。適用于粉磨各種礦石及其它物料，它廣泛應用于水泥,，硅酸鹽制品,，新型建筑材料、耐火材料,、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè),，在選礦,，建材及化工等行業(yè)也被廣泛應用。對各種礦石和其它可磨性物料進行干式和濕式兩種磨礦方式,。根據排礦方式不同,，可分格子型和溢流型兩種。

        該球磨機改變了原有的磨機結構,，使機體,、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上,。主軸采用雙列向心球面滾子軸承,，可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,，可提高磨細粒度,，處理量可增加15-20%,。
一、球磨機安裝：
        球磨機安裝質量的好壞,，是能否保證磨機正常工作的關鍵,。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機能平穩(wěn)地運轉和減少對建筑物的危害,，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎上,。基礎應打在堅實的土壤上,，并與廠房基礎*少要有40～50毫米的距離,。
       
        安裝球磨機時，首先應安裝主軸承,。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,，兩主軸承的底座板的標高差，在每米長度內不應超過0．25毫米,。其次,，安裝球磨機的筒體部，結合具體條件,，可將預先裝配好的整個簡體部直接裝上,，也可分幾部分安裝，并應檢查與調整軸頸和球磨機的中心線,，其同心誤差必須保證在每米長度內應低于0．25毫米,。*后安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾,，聯軸節(jié),、減速器、電動機等),。在安裝過程中,，應按產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能,；減速器和小齒輪的同心度,；以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都合乎要求后,，才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的*后澆灌,。

二、球磨機操作流程與維護技巧
        要使球磨機的運轉率高,，磨礦效果好,，必須嚴格遵守操作和維護規(guī)程。在球磨機起動前，應檢查各連接螺栓是否擰緊,；齒輪,、聯軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。檢查油箱和減速器內油是否足夠,，整個潤滑裝置及儀表有無毛病,，管道是否暢通。檢查球磨機與分級機周圍有無阻礙運轉的雜物,，然后用吊車盤轉球磨機一周,，松動筒內的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,，有無異常聲響,。

        球磨機啟動的順序是：先啟動球磨機潤滑油泵，當油壓到達1．5～2．0公斤／厘米2時,，才允許啟動球磨機,，再啟動分級機。等一切都運轉正常,，才能開始繪礦,。
        在運轉過程中，要經常注意軸承溫度,，不得超過50～65°C,。要經常注意電動機、電壓,、電流,、溫度、音響等情況,。隨時注意潤滑系統(tǒng),，油箱內的油不得超過35～40°c，給油管的壓力應保持在1．5～2．0公斤／厘米2,。檢查大小齒輪,、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況,，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體,、排礦箱,、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經常注意礦石性質的變化,，并根據情況及時采取適當措施,。
        停止球磨機時，要先停給礦機，待簡體內礦石處理完后,，再停球磨機電動機,，*后停油泵。借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面,，接著停止分級機,。