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一,、WDF型臥式除塵器概述
WDF型臥式除塵器是我公司引進(jìn)并消化了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),,總結(jié)了眾多設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品,它具有收塵效率高,、處理煙氣量大,、承受溫度高、耗鋼量適中,、使用壽命長,、維修率低等一系列優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于電力,、冶金,、化工、建材等行業(yè)的廢氣治理及物料回收,。
使用條件:
1,、處理煙氣量:不限
2、**入口含塵濃度:1000g/Nm3
3,、出口排放濃度:20-100mg/Nm3
4,、煙氣入口溫度:<400℃(瞬時450℃)
5、承受壓力:±10kPa
二,、WDF型臥式除塵器的工作原理
工作原理:
電除塵器是利用高壓靜電原理使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達(dá)到凈化煙氣的一種裝置,,其主要工作過程為:
1、高壓電源通過陰,、陽極產(chǎn)生電暈使氣體電離產(chǎn)生陰,、陽離子;
2,、陰、陽離子吸附在懸浮的粉塵顆粒上使之荷電,;
3,、荷電粉塵在電場力作用下向異極運(yùn)動;
4,、粉塵沉淀在電極上,;
5、通過振打裝置振打電極使粉塵層脫落至灰斗,由輸灰裝置將收集的灰運(yùn)走,,完成煙氣凈化的全過程,。
三、WDF型臥式除塵器的調(diào)整和試運(yùn)行
?。ㄒ唬┰O(shè)備的調(diào)整 設(shè)備在安裝完畢及生產(chǎn)以前,,應(yīng)對機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行調(diào)整,使其能安全正常運(yùn)行,。
?。ǘ┰O(shè)備的試運(yùn)行
1、為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性,,設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長期不用后重新使用前,,都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2,、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,,需有一名有經(jīng)驗的工程師任總指揮,并按本條規(guī)定制定檢查項目,,有嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄,,指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進(jìn)行檢查而造成對設(shè)備的損壞,,必須進(jìn)行以下主要檢查:
1)檢查確認(rèn)所有檢查調(diào)整項目都已落實解決合格,。
2)關(guān)閉各保溫箱門并上鎖。
3)鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖,。
4)檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況,,手動、電動是否靈活,。
5)檢查電氣控制板上報警裝置的功能是否正常,,可撳壓每塊控制板上標(biāo)有“試驗”字樣的按鈕來模擬報警。
6)檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確,。
7)確認(rèn)所有的人都已離開電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險區(qū)域,。
(2)在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有各項正常后再進(jìn)行下列操作。
1)開通各絕緣子室電加熱器,。
2)逐步輪流開動各振打,、排灰電機(jī),注視各環(huán)節(jié)情況,,運(yùn)行半小時,。
3)拆除高壓部分的接地構(gòu)件,將陰極和陽極之間開路,。
4)合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定,,使其處于工作位置。
(3)送電合上自動調(diào)壓系統(tǒng),觀察空載通電電壓上升情況,。
(4)如需觀察電場內(nèi)電暈閃絡(luò)情況應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在人孔門外組織,,要特別注意安全。
(5)記錄初級次級電壓電流值的變化,??蛰d電流與當(dāng)時空氣濕度有關(guān),所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值,。
(6)空載試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障,。
(7)繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)紙上,,直到電流額定值為止,,然后把這些點連成一條曲線即為“伏安
特性曲線”,可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考,。
(8)當(dāng)電場內(nèi)溫度高于煙氣露點后,,可向電場送電投入高壓,并觀察電壓,、電流的自控系統(tǒng)工作情況,,此時比空載時電流有較大減少,電壓也向下降,,可根據(jù)情況調(diào)整火花頻率,,并在實際運(yùn)行中找出合適的火花率。
(9)記錄有負(fù)載時初級次級電壓電流值,。
(10)用同樣方法可以作出負(fù)載時的伏安特性曲線并分析之,。
(11)再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況,。
(12)按規(guī)定步驟停車,。
(13)檢查
絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸,、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象,。
(14)消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。
創(chuàng)新點
暫無數(shù)據(jù),!
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