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一,、S(SH)型中開(kāi)泵SH型雙吸中開(kāi)泵用途：

S(SH)型中開(kāi)泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用,。S(SH)型中開(kāi)泵適用于城市供水、大型水利工程,、農(nóng)田灌溉,、排澇、排水泵站,、電站,、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng),、空調(diào)系統(tǒng),、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè),、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途,。

二、S(SH)型中開(kāi)泵SH型雙吸中開(kāi)泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明及特點(diǎn)：

1,、S（SH）系列單級(jí)雙吸離心泵(中開(kāi)泵)為單級(jí),、雙吸、泵殼軸向中開(kāi)的蝸殼式離心泵,。S(SH)型中開(kāi)泵與其它同類(lèi)型的泵相比較具有壽命長(zhǎng),、效率高、結(jié)構(gòu)合理,，運(yùn)行成本低,、安裝及維修方便等特點(diǎn)。S(SH)型中開(kāi)泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)下方,，水平方向與軸線(xiàn)成垂直位置,、泵殼.中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,，水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶(hù)特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn),。

2,、S(SH)型中開(kāi)泵的主要另件有：泵體,、泵蓋、葉輪,、軸,、雙吸密封環(huán)、軸套,、軸承等,。S(SH)型中開(kāi)泵的材料可為銅、鑄鐵,、球鐵,、316不銹鋼、416,；7銹鋼,、雙向鋼、哈氏合金,、蒙耐合金,，鈦合金及20號(hào)合金等材料。

3,、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔,。法蘭按GB標(biāo)準(zhǔn)制作,，也可采用ISO、DIN,、BS或ANSI標(biāo)準(zhǔn)制作,。

4、葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的CFD技術(shù),，因此提高了S(SH)型中開(kāi)泵的水力效率,。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定在軸上,，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受,。

5,、S(SH)型中開(kāi)泵的泵軸由兩套滾動(dòng)軸承支撐，安裝在泵體兩端,。獨(dú)特的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤(rùn)滑,，軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬(wàn)小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承,。泵體上設(shè)有雙吸密封環(huán),，拆卸更換方便。S(SH)型中開(kāi)泵通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或金屬迭片式聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),。驅(qū)動(dòng)機(jī)也可采用內(nèi)燃機(jī),、氣輪機(jī)。

6,、S(SH)型中開(kāi)泵的軸套可以采用多種不同的材料,，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換,。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便,，維修費(fèi)用低,，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率,。

7,、S(SH)型中開(kāi)泵的軸封可采用填料密封，也可采用機(jī)械密封,。軸封冷卻沖洗水可通過(guò)泵蓋中開(kāi)面上的凹槽進(jìn)入軸封腔,，也可通過(guò)外接冷卻水管進(jìn)入軸封腔。S(SH)型中開(kāi)泵檢修時(shí)勿需拆卸進(jìn)出水管及電動(dòng)機(jī),，維修方便.根據(jù)用戶(hù)需要,，可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。

三,、S（SH）型中開(kāi)泵性能范圍：

泵進(jìn)口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: **1800m3/h
揚(yáng)程H: **135m
工作壓力P: **2.5MPa
工作溫度T: **135°C

四,、S(SH)型中開(kāi)泵旋轉(zhuǎn)方向：

從電動(dòng)機(jī)端看，泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(即泵進(jìn)水口在右方),。根據(jù)用戶(hù)需要，可改為反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),，反轉(zhuǎn)泵通過(guò)在泵型號(hào)尾部加注字母F表示

五,、S(SH)型中開(kāi)泵的型號(hào)說(shuō)明：

500S69AF

500:泵進(jìn)口直徑500mm

S:雙吸泵

59：揚(yáng)程59m

69：變小葉輪后的A型葉輪

F:電機(jī)端向泵看，泵軸反時(shí)針旋轉(zhuǎn)（順時(shí)針轉(zhuǎn)向不標(biāo)注）
500S900 T □

500S：常規(guī)泵代號(hào)

T:特殊泵代號(hào)

□：特殊要求代號(hào)①表示尺寸有特殊要求（說(shuō)明：性能有特殊要求,，葉輪尺寸一般要變化）②表示材料有特殊要求③表示結(jié)構(gòu)有特殊要求④表示材料,、尺寸有特殊要求⑤表示結(jié)構(gòu)、尺寸有特殊要求⑥表示材料,、結(jié)構(gòu)有特殊要求⑦表示材料,、結(jié)構(gòu)、尺寸均有特殊要求⑧表示其它方面有特殊要求

六,、S(SH)型中開(kāi)泵成套范圍：

成套供應(yīng)泵,，電動(dòng)機(jī),、底板、聯(lián)軸器,、進(jìn)出口短管等

1—泵體,；2—泵蓋；3—葉輪,；4—軸,；5—密封環(huán)；6—軸套,；7—聯(lián)軸器,；8—軸承體；9—填料壓蓋,；10—填料

九,、S(SH)型中開(kāi)泵裝配、拆卸,、安裝

S(SH)型中開(kāi)泵裝配與拆卸

1 ,、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套,、軸套螺母,、填料套、填料環(huán),、填料壓蓋,，擋水圈,、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán),，然后裝上聯(lián)軸器,。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3,、裝上填料,，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷(xiāo)后,，擰緊泵蓋螺母,，*后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱,，耗費(fèi)功率較大,，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大,，水泵效率降低,。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行,。

S(SH)型中開(kāi)泵安裝

1 、檢査S(SH)型中開(kāi)泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞,。

2,、S(SH)型中開(kāi)泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失,，及其速度能,，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸,。

3、安裝順序：

① 將S(SH)型中開(kāi)泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng),。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 ,。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓,，并重新檢査水泵的水平度,。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線(xiàn),，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）,。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。

4,、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,，不得籍泵本體支承。

5、S(SH)型中開(kāi)泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,，應(yīng)保證良好的氣密性,，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣,，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能,。

6、如S(SH)型中開(kāi)泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,，為了灌泵起動(dòng),，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法,。

7,、S(SH)型中開(kāi)泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),，止回閥裝在閘閥后面,。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平,。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,，和不配帶公共底座的機(jī)組相同,。

十、S(SH)型中開(kāi)泵起動(dòng),、停止和運(yùn)行

1,、S(SH)型中開(kāi)泵起動(dòng)與停止：

① 起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,，應(yīng)該輕滑均勻,。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿(mǎn)水.無(wú)空氣窩存,。
③ 如果S(SH)型中開(kāi)泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi),；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流置過(guò)大,，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),；反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開(kāi)大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升,。
⑤ 當(dāng)停止S(SH)型中開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi).去掉余水.以免凍裂,。⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好,。

2,、S(SH)型中開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承**溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。
② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜,。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換,。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),，應(yīng)立即停車(chē).檢査其原因.加以消除,。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如S(SH)型中開(kāi)泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N,，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 ,、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N