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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高48-80%,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)科學(xué)、運(yùn)行參數(shù)合理,，操作簡(jiǎn)單可行,，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣,、粘土,、煤。

 工作原理：

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此完成干燥目的

設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,。

2,、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)主要考慮的產(chǎn)品,。

3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%,。

4,、燃料可適應(yīng)煤、油,、氣,。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低60%,。

6,、可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)：