參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
BL-60/80/100/120/140品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無(wú)裝機(jī)功率:
44/90/120/140處理量:
1000-3000kg/h分級(jí)效率:
1000-3000kg/h分級(jí)細(xì)度:
10-150um工作原理:
自分流式看了廢舊鋰電池正負(fù)極片破碎分選生產(chǎn)線(xiàn)的用戶(hù)又看了
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低碳社會(huì)下,,電動(dòng)汽車(chē)正在全球加速發(fā)展,,越來(lái)越多的車(chē)企開(kāi)始由燃油車(chē)轉(zhuǎn)向電動(dòng)車(chē)。隨著電動(dòng)汽車(chē)的普及,,鋰電池的使用量會(huì)越來(lái)越大,。據(jù)估計(jì),全球鋰離子電池需求預(yù)計(jì)將從 2022 年的約7000 GWh(超過(guò)360萬(wàn)噸)增加到 2030 年的約 4.7 TWh(超過(guò)2,460萬(wàn)噸),。鋰電池的使用壽命在5-8年,,因此在未來(lái)幾年,報(bào)廢的鋰電池將顯著增加,。對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行正確的資源化回收處理不僅可以減輕其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害,,還可以防止鋰、鈷,、鎳和銅等高價(jià)值金屬的流失,,具有重要的實(shí)際意義。
廢舊鋰電池正負(fù)極片破碎分選生產(chǎn)線(xiàn),,可以將廢舊鋰電池中的有價(jià)金屬回收后再次利用,,設(shè)備包含撕碎系統(tǒng)、剝離系統(tǒng),、分選系統(tǒng),、收集系統(tǒng)等?;厥盏降暮诜壑薪饘俨暮靠刂圃?00-500PPM,,回收率可達(dá)到98%,根據(jù)客戶(hù)成品的要求,,設(shè)備內(nèi)部可襯陶瓷防護(hù),是為了在加工過(guò)程中物料無(wú)金屬物料的接觸,,磁增量可控制在50PPD以下,。
廢舊鋰電池正負(fù)極片破碎分選生產(chǎn)線(xiàn),設(shè)備操作簡(jiǎn)單,,變頻控制,,一鍵啟停,設(shè)備成本低,。
內(nèi)襯陶瓷,,降低磁增量
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,,如石墨粉和銅,,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染,。這些設(shè)備通過(guò)一系列工藝流程,包括破碎,、篩分,、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來(lái),,并進(jìn)行回收利用。這一過(guò)程包括多個(gè)步驟,,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù),。?正極片處理?:首先,正極片物料通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,通過(guò)閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料,,防止外界空氣進(jìn)入,,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用,。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)升級(jí),通過(guò)單體帶電破碎,,高溫?zé)峤?,多?jí)篩分、分選,,干式剝離,,銅鋁分選等工藝,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的高效回收,。 針對(duì)破碎,、熱解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物,,
尊敬的客戶(hù),,您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車(chē)發(fā)貨,!這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī),凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝,。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng),,能高效分離不同粒徑的粉煤灰,,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價(jià)值,。設(shè)備選材精良,,耐用
近日,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展,,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神,。 在廢舊鋰電池回收處理過(guò)程中,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié),。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎,、低溫烘干,、氣流分選、尾氣處理,、細(xì)碎,、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程,。2)高效的輸送系統(tǒng):通過(guò)過(guò)渡料倉(cāng),、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎,!帶電破碎,!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線(xiàn)單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置,,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于陶瓷,、電子、磨料,、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一,、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢