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產(chǎn)品概況：
1、長軸消防泵簡介
長軸消防泵系由單個或多個離心式或混流式葉輪和導流殼,、揚水管,、傳動軸、泵座,、電機等部件組成的立式泵,。泵座和電機位于井口（或水池）上部，電機的動力通過與揚水管同心的傳動軸傳遞給葉輪軸,，驅(qū)動葉輪產(chǎn)生流量,、揚程。
長軸消防泵其性能參數(shù),、技術(shù)條件均符合國家新頒布的GB6245-2006《消防泵》標準的要求,。質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,。
2、性 能 范 圍：
流量Q：5-45L/s
壓力P：0.30-10.5MPa
功率N：5.5-45kW
轉(zhuǎn)速 n：2900r/min
3,、使用條件：
1. 電源要求：
（1）額定頻率為50赫茲,，電機端額定電壓應(yīng)保證為380±5%伏的三相交流電源
（2）變壓器負載功率不應(yīng)超過其容量的75%,。
（3）變壓器距井口較遠時，應(yīng)考慮輸電線線壓降,，對功率大于45KW的電機,，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時,，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,，并考慮線壓降。
2. 水質(zhì)要求：
（1）一般無腐蝕性清水,。
（2）水中固體物含量（按重量計）不大于0.01%,。
（3）酸堿度PH值在6.5—8.5范圍內(nèi)。
（4）硫化氫含量不大于1.5毫克/升,。
（5）水溫不高于40℃,。
不含有任何油類。超出以上介質(zhì)要求時請與本公司聯(lián)系,，我們有整套的解決方案,。
4、主 要 特 點
1. 是立式多級取水設(shè)備,，占地面積小,，工作部件可伸至百米以下提取流體介質(zhì)，有多種驅(qū)動方式,。
2. 根據(jù)抽送介質(zhì)等使用條件的不同,，可提供不同材料、不同結(jié)構(gòu)和不同要求的電機以滿足客戶的各種工況需要,。
3. 具有流量范圍大,、揚程高、結(jié)構(gòu)緊湊,、運行穩(wěn)定等特點,。
5、結(jié) 構(gòu) 說 明
干式電機消防泵組由三大部分組成：即工作部分,、揚水管部分,、井上部分。
1,、工作部分
本部分由工作部件和濾水器部件組成,。工作部件由導流殼、葉輪,、錐形套,、殼軸承和葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)。殼體之間用螺栓聯(lián)接,。在導流殼和葉輪上可配耐磨環(huán),。
2、揚水管部分
本部分由揚水管,、傳動軸,、聯(lián)軸器和支架部件等組成。揚水管用法蘭或管螺紋聯(lián)接,。傳動軸材料為2Cr13或不銹鋼,，當傳動軸軸承部位磨損后，如果是螺紋連接的揚水管,，可調(diào)換二根短揚水管的安裝位置,，即可再次使用。如果是法蘭連接的揚水管,，可調(diào)換傳動軸上下方向,，即可再次使用。螺紋連接揚水管的電動機消防泵在泵座與*上端的揚水管的連接處配有特制的鎖緊環(huán),， 可有效地防止揚水管脫落事故,。
3、井上部分
本部分由泵座部件,、消防電動機消防泵專用電動機,、電機軸、聯(lián)軸器等部件組成,?？蛇x配電控箱、出口短管,、進排氣閥,、壓力表、止回閥,、閘閥和橡膠或不銹鋼伸縮節(jié),。
型號說明：
安裝使用方式：
安裝前的準備
（1）檢查井筒質(zhì)量和清洗水池(井)：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合水泵使用條件的要求，清除水池(井)中一切污泥雜物,。
（2）檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵的全部重量,，保證水泵在長期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵拆裝方便,、保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則,。
（3）工具、設(shè)備的準備,，除制造廠有償提供的夾板工具外,，尚需準備如下工具和設(shè)備,。
a. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；
b. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的手動或電動葫蘆一個,；
c. 鉗工工具一套,；
d. 適合該泵的管子鉗二把,；
e. 能承受泵組重量并具有一定富裕量的鋼絲繩一根,；
f. 枕木數(shù)根。
此外,，還需準備油脂,、紗布、鋼刷,、刀片等物品,。
（4）檢查并清理零部件：按隨泵帶來的《產(chǎn)品裝箱單》清點泵全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋,、止口,、端面等）清洗干凈，橡膠軸承不得與油類接觸,，以防橡膠變形,。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷,、油污等,，若有，則應(yīng)仔細進行修整并涂油防銹,。
在生產(chǎn)廠裝配好的工作部件,，不要拆開重裝，但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻,、靈活,，軸向串量是否符合要求。 將傳動軸兩端用“V”型鐵架起,，用千分表檢查測量傳動軸的彎曲情況,，其圓跳動量在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm，否則應(yīng)重新進行校直,。
安裝順序
（1）將濾水器部件安裝在工作部件的下端,。用夾板夾住工作部件的上端，用起吊設(shè)備吊
起工作部件放入井筒內(nèi),，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上,。
（2）將另一副夾板夾在短揚水管的一端連同短傳動軸一起吊起，先將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋）,，再將短揚水管與已放入井筒內(nèi)的工作部件聯(lián)接好,，然后將支架安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚水管,，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸,。
依此辦法,，將應(yīng)安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。
注意：在安裝過程中,，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間,。若在中間，再將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋連接的揚水管,，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置,，用支架扳手旋緊），這時應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離,。每安裝一組揚水管和傳動軸均測量一次,，看其是否一致，如果一致則表示安裝無誤,，如果相差太多,，則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜,，不在揚水管中間,，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180°然后落下,，若傳動軸偏斜方向改變,，說明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換,。若偏斜方向不變,，說明揚水管不直，應(yīng)把揚水管卸掉,，檢查揚水管端面及支架部件上,、下面是否平整，有無雜物,，排除后重新安裝,。
（3）將傳動裝置軸（用專用電機驅(qū)動時，則為電機傳動軸）裝在傳動軸上端,。
（4）將*上端揚水管與泵座部件組裝在一起,。吊起泵座部件置于井口上方，使傳動裝置軸（或電機傳動軸）穿過泵座中間的填料函孔,。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好,。對于螺紋連接揚水管的泵，應(yīng)吊起整臺泵,，再次旋緊鎖緊環(huán),。
（5）當用專用立式電機驅(qū)動時,，將電機上端的防護罩卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤,。吊起電機,，使電機傳動軸穿過電機的空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上,。檢查電機傳動軸與空心軸的對中心性,，若不對中，則應(yīng)調(diào)整,，保證完全對中為止,，然后,，校正電機轉(zhuǎn)向,。
（6）當用普通立式電機驅(qū)動時，首先將聯(lián)軸器部件中的下聯(lián)軸器帶鍵套入傳動裝置軸,， 旋上調(diào)節(jié)螺母,。吊起電機，在電機軸上帶鍵套入上聯(lián)軸器,，將兩片擋圈卡入電機軸環(huán)形槽中,， 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，保證調(diào)節(jié)螺母上端面與上聯(lián)軸器下端面距離8～10mm,。電機用螺栓固定在泵座部件上,，用螺栓穿過上下聯(lián)軸器及調(diào)節(jié)螺母，使它們緊固在一起,。 用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器部件,，轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻，無明顯卡滯現(xiàn)象,。
安裝時的注意事項：
（1）吊裝時,，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷,，不沾有泥沙或其它臟物,。
（2）凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位,，在安裝時,，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉,，不能與油類接觸,。
（3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸,，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部,。
（4）每根揚水管安裝完后未裝支架之前,，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時,，應(yīng)查找原因,，或更換揚水管、傳動軸來保證,。
（5）每裝完3～5 根揚水管以后,，應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度變化很顯著時,，應(yīng)查明原因,，進行調(diào)整。
（6）裝配完畢后,，所剩下的零件均是所帶的備件和工具,，應(yīng)妥善保管，切勿丟失,。
泵組的起動,、運轉(zhuǎn)和停車
暫無數(shù)據(jù)！
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