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LQRY系列熱油泵,，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,，已經(jīng)進(jìn)入石油,、化工、橡膠,、塑料,、制藥、紡織,、印染,、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵,。 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

LQRY系列熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入,，出口為中心垂直向上,，和電機(jī)同裝于底座上。

LQRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,，前端采用潤滑油潤滑,， 后端采用潤滑脂潤滑,，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油,。

采用自熱散熱結(jié)構(gòu),，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單,，體積小,，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好,，使用可靠,。

LQRY系列熱油泵，(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,，填料密封用耐高溫的填料,，具有良好的熱態(tài)追應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,，保證了高溫情況下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE)做唇形密封,，使密封性能產(chǎn)生了飛躍,，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強(qiáng),。

機(jī)組的安全

1.泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事,。

2.泵吸入管的安裝高度,、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡短,，減少不必要的損失（如彎頭等）

3.吸入和吐出管路應(yīng)有管架,，泵不允許承受管路的負(fù)荷。

4.安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆?，以方便檢修工作和良好散熱,。

5.安裝順序：

1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,，作找正用,。

2) 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上,，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動(dòng),。

3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔,。

4) 待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,，并重新檢查泵的水平度。

5) 校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上,，**和*小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,。

6) 在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器,，并再校核一遍?的同軸度,。

7) 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作*后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格,。

8) 在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。

泵在開啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),，在泵的進(jìn)口段需加上過濾器,，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

齒輪油泵的拆卸和裝配

1.泵的拆卸順序

1) 放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油,。

2) 擰電機(jī)固定螺栓,，將電機(jī)搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器,。

3) 拆下泵蓋聯(lián)接,，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出,。

4) 擰下葉輪螺母，拆下葉輪,。

5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓,，拆下泵蓋。

6) 擰下右端軸承蓋螺栓,，拆去軸承蓋,。

7) 拆下軸承檔圖。

8) 將泵軸從軸承座中壓,。

9) 在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和"0"形困彈?（不損壞,，無須取下）

10) 在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)'力"形圈。

2.泵的裝配

泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行,。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,，一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打，以免損壞零件

檢修周期與檢修內(nèi)容

1.栓修周期,，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,，下表內(nèi) 容供用戶參考：

2，檢修內(nèi)容

1) 小修內(nèi)容

①　檢查和調(diào)整軸承,，并校核聯(lián)軸器同軸度,。

②　檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象。

③　修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷,。

④　檢查漏損情況,，重壓填料或檢修機(jī)械密封，對填料密封可更換全部填料,。

2) 大修

①　泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部忤,，并進(jìn)行清洗。

②　檢查泵內(nèi)所有零件狀況,，測量其磨損,、腐蝕程度，必要時(shí)更換零部件,。

③　裝配時(shí)用水平尺測量,，并調(diào)整泵的水平度，檢查和調(diào)?聯(lián)軸器的同軸度,。

④　檢查球軸承,，必要時(shí)應(yīng)更換。

⑤　清洗泵的管線,、管件,、重新壓填料，校核壓力表和更換潤滑脂等,。

⑥　檢查,、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)擊況。