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面議型號(hào)
FPG系列耐腐蝕管道離心泵品牌
來瓦產(chǎn)地
上海樣本
暫無(wú)出口直徑（mm）：
-進(jìn)口直徑（mm）：
-泵軸位置：
其他驅(qū)動(dòng)方式：
其他輸送物料：
-連接方式：
其他材質(zhì)：
其他口徑：
-壓力：
1.6Mpa設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
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產(chǎn)品名稱：FPG系列耐腐蝕管道離心泵
流量范圍：4～22 m3/h
揚(yáng)程范圍：1～28 M
使用溫度：-14℃- 80℃
輸送介質(zhì)：清水 油 酸液 堿液
工作壓力：1.6MPa
過流材質(zhì)：氟塑料
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
FPG系列耐腐蝕管道離心泵,，采用增強(qiáng)聚丙烯（RPP）,，一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高,，耐腐蝕性能強(qiáng),，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)械密封使用壽命長(zhǎng),，效率高,、價(jià)格便宜,，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的產(chǎn)品。
RPP材質(zhì)：非極性,，無(wú)污毒,，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-14℃-80℃,，廣泛用于化工管道輸送,。
型號(hào)說明
泵的安裝
1、泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用,，并說細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,。
2、泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),，若有松動(dòng)必須重新擰緊,。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,，必須另設(shè)支撐點(diǎn),，以防泵變形損壞。
4,、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí),，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,，供起動(dòng)前灌泵之用,。
5、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平,，好配裝閥門，便于操作時(shí)先開機(jī)后開閥,，先關(guān)閥后停機(jī),。
6、泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn),，如揚(yáng)程低過不到標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負(fù)荷燒壞電機(jī),。
泵的使用
1,、 泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使用泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),。
2,、 泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長(zhǎng)的纖維物質(zhì),，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞,。
3,、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī),。
4,、 停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門,，后關(guān)閘停機(jī),。
泵的保養(yǎng)及維修
1、 使用一段時(shí)間后,，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致,，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán),，擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn),，無(wú)陰為好,。
2、 每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的Z佳使用狀態(tài),，連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件,，定期維修更換，更換期一般為二至三個(gè)月,，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修,，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。
3,、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼,、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì),，沖刷干凈后仔細(xì)檢查,，無(wú)損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物,、雜質(zhì),，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無(wú)痕后可繼續(xù)使用,，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換,。
泵的拆卸
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開,；松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹螺桿,，取下機(jī)封動(dòng)環(huán)；取出葉輪,，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢,。
出與故障及排除方法
出與故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵不排液 | 1,、灌泵不足； | 1,、重新灌泵,； |
2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對(duì),； | 2,、調(diào)整泵軸方向； | |
3,、濾網(wǎng)堵塞,。 | 3、停機(jī)檢查,，清除雜物,。 | |
泵排液后中斷 | 1、吸入漏氣,； | 1,、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況； |
2,、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡,； | 2、重新按要求灌泵,； | |
3,、吸入側(cè)突然被異物堵塞。 | 3,、停機(jī)并清除異物,。 | |
流量不足 | 1、管路漏氣,，漏液,； | 1、檢查連接處機(jī)械密封,； |
2,、陰力損失增加； | 2,、檢查管道及止逆閥等有無(wú)障礙,； | |
3、葉輪磨損,、堵塞,、腐蝕。 | 3、檢查,、清洗,、調(diào)換葉輪。 | |
揚(yáng)程不足 | 1,、電源電機(jī)不正常,； | 1、檢查電源電機(jī)情況,； |
2,、轉(zhuǎn)速不夠； | 2,、停機(jī)檢查,，清除雜物； | |
3,、吸入管路漏氣,； | 3、檢查連接處及機(jī)械密封,； | |
4,、液體密度,、粘度與設(shè)計(jì)不符,； | 4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì),； | |
5,、操作流量太大。 | 5,、減少操作流量,。 | |
泵發(fā)生振動(dòng)或響氣異常 | 1、大量吸入氣體,； | 1,、檢查吸及口接口漏氣； |
2,、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良 | 2,、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ),； | |
3,、泵發(fā)生氣蝕 | 3、檢查引起原因并排除,； | |
4,、有關(guān)方面發(fā)生喘振 | 4、檢查排出液壓力是否過高,； | |
5,、葉輪損壞 | 5,、拆泵檢查并更換葉輪。 |
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