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鹽城??泼耗鄬S煤娓蓹C結合國外先進技術并經(jīng)過大量科研創(chuàng)新采用改進后的打散工藝,,運轉時可將濕煤泥充分打散,烘干后可以直接燃燒;配套鍋爐,,利用廢氣再成為熱源,,循環(huán)使用。
一,、煤泥烘干機的發(fā)展前景:
煤的重要性牽動著很多工農業(yè)的發(fā)展,然而生產(chǎn)消耗與煤礦資源的減少,,使煤礦作為****資源一直備受世界上各國政府所關注與重視。隨著煤碳業(yè)機械自動化程度的加快,,做為煤礦開發(fā)挖掘的附屬物—煤泥由于具有水份大,、粘性高、和熱值低等諸多不利因素,,無法加以工業(yè)利用,,一度被眾多工廠所遺棄,以民用地銷為主要出路,。改革開放之后,,我國經(jīng)濟突飛猛進,煤炭開采量已躍居世界**,,市場行情也發(fā)生了巨大改變,。煤炭加工在橫向與縱向上齊頭猛進,,煤泥的產(chǎn)量逐步增加,怎么樣提高煤泥的利用價值已成為一個急切的待解決話題,。此時煤泥烘干機的誕生,,無疑是顯得至關重要。投資煤泥烘干機加工行業(yè)不僅有很可觀的經(jīng)濟利益還有很好的社會效益,,在解決環(huán)境問題的同時又獲得經(jīng)濟利益,,還符合當前世界節(jié)能減排的口號。所以投資煤泥烘干行業(yè)在將來很長一段時間內是穩(wěn)步收益的,。
二 ,、煤泥烘干機設備的構造:
主要由熱源(煤氣發(fā)生爐或燃煤)、攪拌打散部件,、膠帶輸送機,、喂料機、回轉式滾筒,、傳動齒輪與滾輪,、膠帶出料機、引風機,、卸料器和配電柜構成,。
三、煤泥烘干機設備的運作原理如下:
煤泥本身過濕具有易粘,、易結性,,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機進入攪拌打散設備,大塊煤泥在打散后進入呈負壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟:
**,、導料工作區(qū),,濕煤泥進入此處與高溫負壓熱風接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導角的抄板會帶動煤泥不形成粘結,,然后被導入下一個環(huán)節(jié)
第二,、清理細碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,,此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,,清掃裝置會再次對已經(jīng)團球結塊的煤泥作細碎處理,以便加大受熱面積,,加快導熱速度,,提升烘干效率
第三、傾斜揚料板區(qū),,此處是低溫烘干區(qū),,煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導熱烘干后成品水份已降低到所需求的標準,,此時煤泥烘干已經(jīng)完成成品可以出料
四,、海科煤泥烘干機產(chǎn)品特點:
1,、不同性質的煤泥可調整運行標準,,使物料在烘干機筒子內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,導熱轉換更加充足
2,、??泼耗嗪娓蓹C具有獨特的抗過載能力設計,消耗能源少,,運營成本低
3,、給料與出料設計合理,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堵塞,、間斷,、不均勻和返料等現(xiàn)象,減輕了除塵器的負荷
4,、采用順流烘干方式,,熱氣與濕煤泥由同一側進入筒體內,充分利用高溫氣體提高蒸發(fā)強度
5,、內部結構采用新工藝,,加強了對已打散泥塊的清掃和導熱作用,杜絕了煤泥粘連筒子內壁的現(xiàn)象,,適用不同物料水份,、粘性的煤泥
6、??泼耗嗪娓蓹C一次成品率高,,成品水份小于 8% ,顆粒度小于 8mm
7,、新型底座與調心式托輪,,使托輪和筒圈呈線性接觸吻合,不僅減少了磨損還節(jié)省了電能 .
創(chuàng)新點
暫無數(shù)據(jù),!
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