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臥式螺帶混合機(jī)

一,、設(shè)備簡(jiǎn)介：

臥式螺帶混合機(jī)在化工,、醫(yī)藥、食品,、建材等領(lǐng)域廣泛使用,，可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝,。

臥式螺帶混合機(jī)是一款效率高,、高均勻度、高裝載系數(shù),，低能耗,、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備；其獨(dú)特的雙螺帶式設(shè)計(jì),，能夠使物料在較短時(shí)間內(nèi)摻混均勻,；適用范圍廣，不僅能進(jìn)行粉體與粉體的混合,，也能適用于粉體與液體的攪拌混合,，還能攪拌膏狀、粘稠或比重較大的物料（比如膩?zhàn)?、真石漆,、金屬粉末等產(chǎn)品）,是目前市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的粉體混合設(shè)備之一。

二,、工作原理：

混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集,。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,，形成一個(gè)低動(dòng)力效率高的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,，使攪拌器在桶體內(nèi)大范圍翻動(dòng)物料,。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合,。

混合機(jī)臥式筒體底部中央開設(shè)出料口,，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角,。

三,、應(yīng)用產(chǎn)品：

制藥、食品,、醫(yī)藥中間體、調(diào)味粉,、咖啡粉,、面粉、香精香料、石墨,、磁性材料,、粉末冶金、鐵粉,、陶瓷,、電子、化工,、塑料,、橡膠、染料,。

四,、組成部件：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī),、聯(lián)軸器,、主軸密封、攪拌葉,、筒體,、進(jìn)出料及其他接口、電控及輔助組件,。

五,、功能可選：

1）靈活的選材方案

2）可靠的驅(qū)動(dòng)配置

3）有效的攪拌裝置

5）多樣的開口方式

4）優(yōu)異的放料裝置

6）強(qiáng)大的輔助組件

六、典型參數(shù)：

備注：

以上典型參數(shù)是以比重＜1g/cm3的粉料為介質(zhì)時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),，選型應(yīng)根據(jù)物料目數(shù),、比重等參數(shù)計(jì)算。

您可以提出您所需要的處理量,、設(shè)備形式,、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程,，嘉能德的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案,。

七、選型原則：

目前,，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn),、維修率很高,，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī),，該設(shè)備混合效率高,，混合質(zhì)量好,，卸料時(shí)間短，殘留量也少,。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī),。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),，則每小時(shí)可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

2． 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的,。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致,，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中,。因此,，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3． 按設(shè)計(jì)原理,，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米,，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn),。一種是注意加工精度,，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇,。

4． 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,，一是耽誤時(shí)間,，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,，二是物料本已達(dá)到均勻度,，過度攪拌反而會(huì)使物料離析,，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義,。

5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序,。一般是先投大料，如玉米粉,、豆粕粉等,，然后 再投小組分料，如預(yù)混料,。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料,，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失,。

6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料,?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批,。如果滿載后再啟動(dòng),，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。

總之,，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果,。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤(rùn),。