料  倉

料倉是為了提高生產(chǎn)效率在混合機、包裝機,、反應釜等上方配置的準備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機，防止物料架橋,；在與混合機連接處配置用氣動蝴蝶閥,，密封性能好，有效控制粉塵,；外加劑投料斗設(shè)置收塵口,，解決了閥門打開時粉塵飛揚問題。,；為了檢修與密封,，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢,，料倉錐體角度不可小于60度,。

料倉是存放物料的容器,，通常為碳鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),。料倉上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗,。而四位配料機的料倉與普通料倉不同,，為復合料倉,是由方形和棱錐形料倉兩部分組合而成。四位料倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運,。高架料倉可減少占地面積,，充分利用空間，通常采用帶式輸送機從倉頂進料儲存,，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運,；坑口料倉還可采用架空索道進出料。高架料倉可單獨設(shè)置,，也可將若干個單倉組成倉群,。

（緩存料倉）

高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形,，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽,。料槽有高架式、地下式,、半地下式等,。用車輛從料槽上口進料，從料槽下口卸料到帶式輸送機轉(zhuǎn)運,，地下料槽的坑道應采取防潮,、除塵和通風等措施，以改善作業(yè)條件,。

卸料漏斗用來傳遞或引導散狀物料流動方向的小容積料倉,。漏斗可以無柱形部分而只有錐形部分，或柱形部分很短，主要起中轉(zhuǎn)卸料作用,。

起拱是卸料漏斗工作中經(jīng)常發(fā)生的有害現(xiàn)象,，它會堵塞物料流動,破壞卸料轉(zhuǎn)運工作的連續(xù)性和可靠性,甚至造成整個機械化裝卸運輸系統(tǒng)和生產(chǎn)流程的中斷。起拱的因素很多,，除與物料的粒度,、形狀和濕度等特性有關(guān)外，漏斗的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對起拱也有很大影響,。如粘性物料容易形成粘性的料拱,，大塊礦石易在卸料口形成機械性卡咬的料拱。

（稱重料倉）

料倉結(jié)構(gòu)及類型：

散狀物料搬運機械化系統(tǒng)中的倉儲設(shè)備,，主要起中間儲存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用,。料倉裝置由料倉和進料,、卸料、控制,、計量,、分配和除塵等設(shè)備組成。存放糧食的料倉還有蒸熏設(shè)備,，存放容易起拱的物料料倉還有破拱裝置,，存放易燃物料的料倉還有防火防爆設(shè)備。

漏斗的斗壁類型主要有直線型,、拋物線型和對數(shù)曲線型等,。

直線型漏斗結(jié)構(gòu)簡單，使用普遍,。直線斗壁與水平截面之間的傾角0為定值,，斗內(nèi)物料在自重作用下向卸料口流動時漏斗截面急劇收縮，物料顆粒的排列急劇變化并在流動過程中互相擠擦,，產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦阻力,，物料與斗壁之間也有摩擦阻力。這兩種阻力的疊加,，在卸料口上方形成一個阻力集中的區(qū)段,，使物料的卸出速度減緩。當這些陽力和物料的重力相平衡時,，物料就不能自流卸出而起拱堵塞,。因此直線型漏斗大多裝有破拱設(shè)備，借助外力破除料拱以保證卸料作業(yè)拋物線型漏斗容積較大,，但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,，起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴重，較少使用，對數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角隨截面的收縮而增大,，截面收縮率為一常數(shù),，卸料性能較好，不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象,，不需要設(shè)置破拱裝置,，但容積較小，占用高度較大,。為簡化制造工藝,，將對數(shù)曲線型斗壁簡化成多級折線斗壁，防拱效果也較好,。

防止起拱堵塞的措施還有很多,，如適當增大卸料口的尺寸，盡量采用圓形截面的偏心漏斗,，因圓形截面不易掛料,，偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱，漏斗壁鑲襯不銹鋼板,、塑料板,、鑄石和瓷磚等光滑材料，以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉內(nèi)存放的時間,，以減少壓實的程度,，采用導料器等。

（污泥攪拌料倉）

料倉裝置破拱措施：

常用的破拱措施有機械攪拌,、機械振動和氣動等方法機械攪拌法:采用人力或機械攪拌件直接插入斗內(nèi),，破壞料拱。

機械振動法:采用電磁式或超聲波式振動器振動斗壁的某一局部,，破壞料拱,。大型漏斗可做成3段,采用柔性聯(lián)接,中段可整體振動,這種漏斗稱為振動漏斗。

氣動法:將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部(不適用于易燃物料),，或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣使氣囊間歇鼓脹收縮,對粉未物料產(chǎn)生橫向推力,消除料拱,。由于物料特性以及料層厚度、壓實度和存放時間等因素多變,，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定,，應與防拱措施結(jié)合采用。對于大塊礦石產(chǎn)生的機械性卡咬起拱,，可采用小型雷管伸入卸料口爆振,，使料拱崩塌，但須采取安全防護措施,。

控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置,。閘門的種類很多,主要有板式,、槽式、鏈式,、爪形和扇形等,、板式閘門構(gòu)造簡單，但要承受物料壓力,，開閉阻力較大,，大多用于控制松散小粒物料。扇形閘門剛性較好,，目占用高度較大,，大多用于輕質(zhì)物料。由雙扇形組成的顎式或復式閘門,，大多用于中塊物料,。大塊物料可采用銷式或爪形閘門。如要求卸料流量持續(xù)穩(wěn)定,，應使用給料機控制,。如要精確計量或按一定比例配料，則應增設(shè)稱量設(shè)備,。

產(chǎn)品特點：

 1、料倉采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼精制,。

 2,、外形為方形圓角錐形料倉或圓型料倉，所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,，無死角,、無殘留，造型美觀,。

 3,、內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光處理，內(nèi)表粗糙度可達到Ra≤0.2μm,，外表粗糙度可達到Ra≤0.4μm,。

 4、特制的斗蓋和蝶閥均設(shè)有硅膠密封裝置,，確保密封性,。

 5、所有焊接處都進行了坡口處理,，雙面氬弧焊后進行磨平,、拋光處理，焊接質(zhì)量符合JB4708和JB4709要求,。

 6,、配有特制的腳輪,，保護潔凈區(qū)地面不被損壞，不留痕跡,。

（移動料倉）

 7,、該料倉具有足夠的強度，不產(chǎn)生變形現(xiàn)象,。

為了方便操作,，也可以為料倉增加PU萬向輪帶剎車輪，方便車間的靈活轉(zhuǎn)移物料的需求,。

料倉上游可搭配真空上料機,、斗式提升機、皮帶輸送機,、螺旋輸送機等輸送設(shè)備,，下游可接混料機、反應釜,、包裝機,、大料倉、螺旋輸送機等包裝輸送設(shè)備,。